हायड्रॉलिक प्रेसच्या डिझाइन पायऱ्या आणि सामान्य दोष समस्या

हायड्रोलिक सिलेंडरआपल्या आजूबाजूला सर्वत्र आहेत. आम्ही त्यांना आमच्या दैनंदिन जीवनात इतक्या वेळा पाहतो की जर आम्ही बारकाईने लक्ष दिले नाही तर कदाचित आम्हाला ते लक्षातही येणार नाही: ते उत्खनन, ट्रक, फोर्कलिफ्ट, ट्रॅक्टर, एरियल वर्क प्लॅटफॉर्म, खाण उपकरणांमध्ये आढळतात—तुम्ही नाव द्या. हायड्रॉलिक सिलिंडर हा हायड्रॉलिक सिस्टीमच्या चार मुख्य घटकांपैकी एक आहे, एक तंत्रज्ञान ज्यामध्ये द्रव (सर्वात सामान्यतः हायड्रॉलिक तेल) मोटारमधून ॲक्ट्युएटरमध्ये ऊर्जा हलविण्यासाठी वापरला जातो: सर्वात सामान्य म्हणजे हायड्रॉलिक सिलेंडर.

हायड्रॉलिक सिलिंडर हा मशीनच्या हायड्रॉलिक सिस्टमचा भाग आहे. सोप्या भाषेत सांगायचे तर, हायड्रॉलिक सिलेंडर हा एक हायड्रॉलिक ऍक्च्युएटर आहे जो हायड्रॉलिक उर्जेचे यांत्रिक गतीमध्ये रूपांतर करून रेखीय गती निर्माण करतो.

हायड्रोलिक सिलेंडर डिझाइन पायऱ्या

1. समजून घ्याहायड्रॉलिक सिलेंडर's गती वैशिष्ट्ये आणि इच्छित सिलेंडर डिझाइन फॉर्म निर्धारित करा. सर्व डिझाइन आवश्यकतेसह सुरू होते. इच्छित उत्पादन कार्यप्रदर्शन ही मानक आवश्यकता बनते जी त्यानंतरच्या डिझाइनने पूर्ण केली पाहिजे. सिलेंडरच्या डिझाइनसाठीही हेच आहे. सिलेंडरची रचना करण्यापूर्वी, ऍप्लिकेशन फंक्शन आवश्यकता समजून घेणे आणि नंतरच्या डिझाइनमध्ये आवश्यक कार्ये लक्षात घेणे देखील आवश्यक आहे. पिस्टन प्रकार, प्लंगर प्रकार आणि टेलिस्कोपिक स्लीव्ह प्रकार यासह अनेक प्रकारचे हायड्रॉलिक सिलेंडर आहेत. चळवळीच्या स्वरूपानुसार, ते परस्पर रेखीय प्रकार आणि स्विंग प्रकारात विभागले जाऊ शकतात. फंक्शननुसार, ते दुहेरी-अभिनय प्रकार आणि एकल-अभिनय सिलेंडरमध्ये विभागले जाऊ शकतात. त्यामुळे, कोणत्या प्रकारचा सिलिंडर वापरायचा हे ठरवण्यापूर्वी, तुम्हाला सिलिंडर कसे चालवायचे आहे हे समजून घेणे आवश्यक आहे आणि सेट हालचाली स्वरूप आणि वैशिष्ट्यांवर आधारित योग्य हायड्रॉलिक सिलेंडर प्रकार निर्धारित करणे आवश्यक आहे.

2. हायड्रॉलिक सिलिंडरच्या ऑपरेटिंग परिस्थिती अधिक समजून घ्या.

(1) हायड्रॉलिक सिलेंडरच्या कामकाजाच्या परिस्थिती, जसे की तापमान, वातावरणातील आर्द्रता इ., हायड्रॉलिक सिलेंडरची गंज प्रतिरोधकता आणि धूळरोधक पातळी निर्धारित करण्यासाठी वापरली जाते.

(2) हायड्रॉलिक सिलिंडरला लागणारे आउटपुट, लोड कंडिशन, स्ट्रोक साइज, वर्किंग सिस्टीम इ. हायड्रॉलिक सिलिंडरच्या पिस्टन आणि पिस्टन रॉडचा आकार आणि हायड्रॉलिक सिलिंडरची अंतिम ताकद पडताळणी आणि थकवा आयुष्य मोजण्यासाठी वापरले जाते. (3) हायड्रॉलिक प्रणालीद्वारे निवडलेला कार्यरत दबाव आणि प्रवाह; हायड्रॉलिक सिलिंडर पिस्टन आणि पिस्टन रॉड यासारखे महत्त्वाचे परिमाण निश्चित करण्यात मदत करा.

3. हायड्रॉलिक सिस्टीमचे रेट केलेले दाब निवडा. मुख्य इंजिनच्या आवश्यक सिलेंडर आउटपुटवर आधारित हायड्रॉलिक सिलेंडर पिस्टनच्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्राची गणना करा आणि राष्ट्रीय मानक मालिकेनुसार त्यास गोल करा.

4. मुख्य घटकांसाठी सामग्री निवडल्यानंतर, आवश्यक सिलेंडर आउटपुट आणि सामग्रीच्या सामर्थ्यावर आधारित हायड्रॉलिक सिलेंडर बॅरलच्या भिंतीची जाडी आणि हायड्रॉलिक पिस्टन रॉडच्या व्यासाची गणना करा.

5. मुख्य इंजिनसह कनेक्शन इंटरफेस आणि इंस्टॉलेशन स्पेसच्या आधारावर हायड्रोलिक सिलेंडरची रचना आणि पुढील आणि मागील शेवटच्या कॅप्ससाठी कनेक्शन पद्धत निश्चित करा. हायड्रॉलिक ऑइल प्रेशर, हायड्रॉलिक सिलेंडरची ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी आणि धुळीची उपस्थिती यावर आधारित हायड्रॉलिक सिलेंडर सीलची सीलिंग पद्धत आणि डिझाइन निश्चित करा.

7. हायड्रॉलिक सिलिंडरच्या ऑपरेटिंग लोड आणि नियंत्रण परिस्थितीवर आधारित हायड्रॉलिक कुशनिंग सिस्टम योग्यरित्या डिझाइन करा. योग्य कुशनिंग डिझाइन प्रभाव भार कमी करू शकते आणि हायड्रोलिक सिलेंडरचे अकाली नुकसान टाळू शकते.

8. सडपातळ भागांसाठी, बकलिंग स्ट्रेंथ विश्लेषण आवश्यक आहे, आणि पिस्टन रॉड पूर्ण वाढवलेला असताना पिस्टन रॉडची बकलिंग स्ट्रेंथ मोजली जाते की बकलिंग बिघाड होईल की नाही हे तपासण्यासाठी.

9. ऑपरेशन दरम्यान हायड्रॉलिक सिलेंडर रेडियल फोर्सच्या अधीन असल्यास, पिस्टन रॉड रेडियल फोर्सच्या अंतर्गत शेवटच्या कॅप्सशी संपर्क साधेल की नाही हे सत्यापित करणे आवश्यक आहे. 10. विस्तारित ऑपरेशन दरम्यान हायड्रॉलिक सिलेंडरला गंजण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी ऑपरेटिंग वातावरणाच्या आधारावर योग्य अँटी-कॉरोझन कोटिंग डिझाइन करा.

11. घटक आणि असेंबली रेखाचित्रे काढा आणि संबंधित तांत्रिक कागदपत्रे तयार करा.

12. रेखाचित्रांनुसार नमुने तयार करा आणि प्रायोगिक पडताळणी करा. प्रायोगिक पडताळणीने डिझाइन आवश्यकता पूर्ण झाल्याची पुष्टी केल्यावरच डिझाइन प्रक्रिया पूर्ण मानली जाते.

हायड्रोलिक सिलिंडरच्या सामान्य समस्या आणि दुरुस्ती

बाह्य गळती म्हणजे हायड्रॉलिक सिलेंडरच्या बाहेरील वातावरणात विविध सैल सीलमधून तेलाची गळती होय. सर्वात सामान्य बाह्य गळती खालील तीन ठिकाणांहून आहे:

(1) हायड्रॉलिक सिलेंडर स्लीव्ह आणि सिलेंडर हेड (किंवा मार्गदर्शक स्लीव्ह) दरम्यान सीलिंग भागावर तेल गळती (उपकरण: नवीन ओ-रिंग बदला);

(२) पिस्टन रॉड आणि गाईड स्लीव्हमधील सापेक्ष हालचालीत तेल गळती (उपकरण: पिस्टन रॉड खराब झाल्यास, ते गॅसोलीनने स्वच्छ केले जाऊ शकते. कोरडे झाल्यानंतर, खराब झालेल्या भागावर धातूचा गोंद लावा, आणि नंतर पिस्टन रॉडच्या तेलाच्या सीलचा वापर करून पिस्टन रॉडवर मागे-पुढे हलवा. ते वापरात आणणे जर मार्गदर्शक स्लीव्ह घातली असेल तर, थोड्या लहान आतील व्यासासह मार्गदर्शक स्लीव्ह बदलण्यासाठी प्रक्रिया केली जाऊ शकते);

(३) हायड्रॉलिक सिलेंडर पाईप जॉइंटच्या सैल सीलिंगमुळे होणारी तेल गळती (उपाय: सीलिंग रिंगची सीलिंग स्थिती तपासण्याव्यतिरिक्त, आपण जॉइंट योग्यरित्या एकत्र केले आहे की नाही, ते सुरक्षितपणे घट्ट केले आहे की नाही, आणि संपर्क पृष्ठभागावर काही ओरखडे आहेत की नाही हे देखील तपासावे. आवश्यक असल्यास ते बदला किंवा दुरुस्त करा)

च्या अंतर्गत गळतीहायड्रॉलिक सिलेंडरहायड्रोलिक सिलेंडरच्या आत असलेल्या विविध अंतरांमधून उच्च-दाबाच्या चेंबरमधून कमी-दाबाच्या चेंबरमध्ये तेलाची गळती संदर्भित करते. अंतर्गत गळती शोधणे कठीण आहे आणि केवळ सिस्टमच्या ऑपरेटिंग परिस्थितीचे निरीक्षण करून निर्धारित केले जाऊ शकते, जसे की अपुरा जोर, कमी वेग, अस्थिर ऑपरेशन किंवा वाढलेले तेल तापमान. हायड्रॉलिक सिलिंडरमधील अंतर्गत गळती साधारणपणे दोन ठिकाणी होते: 

(1) पिस्टन रॉड आणि पिस्टनमधील स्थिर सील (उपकरण: दोन्हीच्या सीलिंग पृष्ठभागावर ओ-रिंग स्थापित करा);

(2) सिलेंडर लाइनर आणि पिस्टनच्या आतील भिंतीमधील डायनॅमिक सील (उपकरण: जेव्हा अंतर्गत गळती आढळली तेव्हा, सर्व वीण भागांची प्रथम काटेकोरपणे तपासणी केली पाहिजे. सिलेंडर लाइनरची अनेकदा आतील छिद्र कंटाळवाणे करून दुरुस्त केली जाते आणि नंतर मोठ्या व्यासाचा पिस्टन बसवला जातो);