वर्म गियरबॉक्स

रायडाफोन, चीनचा उच्च-गुणवत्तेचा वर्म रिड्यूसर कारखाना, विविध उपकरणांच्या गरजा अचूकपणे जुळतो आणि विश्वासार्ह निर्माता आणि पुरवठादार शोधण्यासाठी तुमची पहिली पसंती आहे. आम्ही स्थिर गुणवत्ता आणि वाजवी किंमत समर्थन प्रदान करतो आणि अन्न पॅकेजिंग, संदेशवहन यंत्रे, लाकूडकाम यंत्रे, कृषी उपकरणे आणि इतर परिस्थितींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

रायडाफोन वर्म गियर रिड्यूसरच्या स्ट्रक्चरल ऑप्टिमायझेशन आणि कार्यप्रदर्शन सुधारण्यावर लक्ष केंद्रित करते. उत्पादने एक-पीस उच्च-शक्ती ॲल्युमिनियम मिश्र धातु किंवा कास्ट लोह गृहनिर्माण वापरतात, जे मजबूत आणि गंज-प्रतिरोधक आणि उच्च आर्द्रता, उच्च धूळ किंवा वारंवार कंपन असलेल्या जटिल कार्य परिस्थितीसाठी योग्य आहे. अंतर्गत वर्म गियर उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्र धातुच्या स्टील वर्मसह एकत्रित उच्च-कार्यक्षमता कॉपर मिश्र धातुपासून बनविलेले आहे आणि अचूक ग्राइंडिंग आणि उष्णता उपचारानंतर, जाळी गुळगुळीत आहे, आवाज कमी आहे, प्रसारण कार्यक्षमता जास्त आहे आणि कमी तापमानाचे ऑपरेशन सतत कार्यरत स्थितीत राखले जाते, संपूर्ण मशीनचे सेवा आयुष्य वाढवते.

उत्पादनाची विश्वासार्हता सुधारण्यासाठी, Raydafon च्या प्रत्येक गीअरबॉक्समध्ये तेल गळती, आवाज नाही आणि असेंबली त्रुटी नाही याची खात्री करण्यासाठी कारखाना सोडण्यापूर्वी नो-लोड रनिंग चाचणी, तेल सील सीलिंग चाचणी आणि दात पृष्ठभाग संपर्क चाचणी घेतली जाते. स्नेहन भाग उच्च-कार्यक्षमता सिंथेटिक ग्रीस किंवा गियर तेल वापरतो -20℃ ते +80℃ च्या कार्य वातावरणाशी जुळवून घेण्यासाठी. काही मॉडेल्स सीलचे आयुष्य वाढवण्यासाठी आणि देखभाल वारंवारता कमी करण्यासाठी श्वासोच्छवासाच्या वाल्वसह सुसज्ज असू शकतात.

आमचा वर्म गिअरबॉक्स केवळ विविध देशांतर्गत यंत्रसामग्री आणि उपकरणे उत्पादकांनाच सेवा देत नाही तर जागतिक ग्राहकांसाठी स्थिर ट्रान्समिशन सोल्यूशन्स प्रदान करून युरोप, अमेरिका, दक्षिणपूर्व आशिया, मध्य पूर्व आणि इतर ठिकाणी मोठ्या प्रमाणावर निर्यात केला जातो. Raydafon नेहमी "अधिक विश्वासार्ह प्रसारण आणि अधिक कार्यक्षम सेवा" या तत्त्वाचे पालन करते आणि उत्पादन मानके आणि सेवा प्रतिसाद गती सतत सुधारते.

वर्म गिअरबॉक्समध्ये बॅकलॅश कसे समायोजित करावे

वर्म गियर रिड्यूसरच्या ट्रान्समिशन सिस्टममध्ये, बॅकलॅशचा आकार थेट ऑपरेटिंग स्थिरता, ट्रान्समिशन कार्यक्षमता आणि उपकरणाच्या सेवा आयुष्याशी संबंधित असतो. तथाकथित बॅकलॅश म्हणजे दोन दातांच्या पृष्ठभागांमध्ये अंतर राखून ठेवण्याची आवश्यकता असते आणि कृमी आणि वर्म व्हील म्हणून गुळगुळीत मेशिंग सुनिश्चित करण्यासाठी. Raydafon द्वारे उत्पादित वर्म गिअरबॉक्स फॅक्टरी सोडण्यापूर्वी तंतोतंत समायोजित केले जाते, परंतु दीर्घकालीन वापर किंवा पुनर्स्थापना दरम्यान बॅकलॅशमधील बदल अपरिहार्य असतात, म्हणून योग्य समायोजन पद्धतीमध्ये प्रभुत्व असणे अत्यंत आवश्यक आहे.

बॅकलॅश समायोजित करण्यापूर्वी, प्रथम हे सुनिश्चित करा की रीड्यूसर पॉवर-ऑफ स्थितीत आहे आणि कोणताही रोटेशन धोका टाळण्यासाठी लोड पूर्णपणे अनलोड केला गेला आहे. समायोजन प्रक्रिया सुरळीतपणे चालते याची खात्री करण्यासाठी डिससेम्बल करण्यापूर्वी रेड्यूसरची पृष्ठभाग साफ करा. NM साठीआरव्ही मालिका वर्म गियररायडाफोन द्वारे सामान्यतः वापरले जाणारे रीड्यूसर, त्याची संरचनात्मक रचना ऑन-साइट समायोजनाची सोय लक्षात घेते. बऱ्याच मॉडेल्समध्ये विलक्षण इनपुट शाफ्ट सीट किंवा फ्लँज प्रीलोड यंत्रणा असते, जी साध्या ऑपरेशनद्वारे बॅकलॅशचे सूक्ष्म समायोजन साध्य करू शकते.

विशिष्ट ऑपरेशन प्रक्रियेत, इनपुटच्या शेवटी वर्म शाफ्टचे फिक्सिंग बोल्ट सैल करणे आणि विक्षिप्त स्लीव्ह किंवा बेअरिंग सीटची स्थिती समायोजित करून वर्म आणि वर्म व्हीलची जाळीदार खोली बदलणे आवश्यक असते. इनपुट शाफ्टच्या बाजूने किंवा वर्म व्हीलच्या बाजूने गॅस्केटची जाडी बदलून दोन्हीमधील अक्षीय अंतर देखील चांगले केले जाऊ शकते. या प्रकारची रचना साधारणपणे 0.08 आणि 0.15 मिमी दरम्यान बाजूच्या क्लिअरन्सला अचूक नियंत्रणाद्वारे स्थिर करू शकते, दोन्ही चांगल्या जाळीची कार्यक्षमता सुनिश्चित करते आणि जॅमिंग किंवा वाढीव पोशाख होऊ शकत नाही.

समायोजन पूर्ण झाल्यानंतर, असामान्य आवाज, कंपन किंवा तापमानात वाढ नाही याची पुष्टी करण्यासाठी संपूर्ण नो-लोड चाचणी चालविली पाहिजे आणि त्यानंतर पूर्ण-भार चाचणी केली पाहिजे. हे विशेषतः लक्षात घेणे महत्वाचे आहे की बाजूचे क्लीयरन्स खूप घट्ट समायोजित केले जाऊ शकत नाही, अन्यथा यामुळे मोठ्या प्रमाणात चालू प्रतिकार, दातांच्या पृष्ठभागाची तीव्र गरम होणे आणि लवकर नुकसान देखील होईल. गीअरच्या बाजूचा पोशाख गंभीर असल्यास, किंवा बेअरिंग सैल असल्यास, समायोजन प्रक्रियेदरम्यान बॉक्स विकृत असल्यास, ते थांबवावे आणि भाग बदलले जावे किंवा निर्मात्याच्या तांत्रिक समर्थनाशी संपर्क साधावा.

सर्व Raydafon वर्म गिअरबॉक्सेस गीअर पेअर क्लिअरन्स सर्वोत्तम स्थितीत असल्याची खात्री करण्यासाठी कारखाना सोडण्यापूर्वी दातांच्या पृष्ठभागाशी संपर्क शोधणे आणि नो-लोड ऑपरेशन चाचण्या पास करतात. आम्ही वापरकर्त्यांना वापर आणि देखभाल मार्गदर्शकांसाठी तपशीलवार सूचना देखील प्रदान करतो. वापरकर्त्यांना साइटवर समायोजन अडचणी आल्यास, आम्ही व्हिडिओ मार्गदर्शन किंवा संरचनात्मक रेखाचित्र विश्लेषण सेवांसह दूरस्थ तांत्रिक सहाय्य देऊ शकतो. वाजवी रचना आणि उच्च असेंब्ली मानकांबद्दल धन्यवाद, Raydafon च्या उत्पादनांनी अनेक ऑटोमेशन उपकरणे, संदेशवहन यंत्रे आणि पॅकेजिंग मशिनरीमध्ये चांगली प्रसारण स्थिरता दर्शविली आहे आणि जटिल किंवा उच्च-फ्रिक्वेंसी स्टार्ट-स्टॉप परिस्थितीतही अचूक प्रतिसाद राखू शकतो. उपकरणांचे दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी साइड क्लिअरन्स योग्यरित्या समायोजित करणे ही एक महत्त्वाची पूर्व शर्त आहे. जर तुम्हाला उत्पादनाच्या संरचनेबद्दल किंवा ऑन-साइट स्थापनेबद्दल अधिक तांत्रिक प्रश्न असतील, तर कृपया मोकळ्या मनाने Raydafon तांत्रिक कार्यसंघाशी संपर्क साधा आणि आम्ही वेळेवर आणि व्यावसायिक समर्थन देऊ.

वर्म गियरबॉक्स गुणोत्तर कसे मोजायचे

निवडताना किंवा डिझाइन करताना अवर्म गिअरबॉक्स, ट्रान्समिशन रेशोची गणना (म्हणजे, कपात गुणोत्तर) हे प्रमुख पॅरामीटर्सपैकी एक आहे. एक व्यावसायिक वर्म गियर रिड्यूसर निर्माता म्हणून, Raydafon शिफारस करतो की आउटपुट गती आणि टॉर्क वास्तविक गरजा पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी मॉडेल निवडण्यापूर्वी तुम्ही या पॅरामीटरमध्ये अचूकपणे प्रभुत्व मिळवा.

वर्म गियर रिड्यूसरसाठी ट्रान्समिशन रेशो मोजण्याची पद्धत अगदी थेट आहे आणि त्याचे मूळ सूत्र आहे:

ट्रान्समिशन रेशो = वर्म व्हीलच्या दातांची संख्या ÷ वर्म हेड्सची संख्या

त्यापैकी, वर्म व्हीलच्या दातांची संख्या सामान्यतः उत्पादनाच्या नेमप्लेटवर किंवा तांत्रिक रेखांकनावर चिन्हांकित केली जाते आणि सामान्य मूल्ये 30, 40, 50, 60, इ.; अळीच्या डोक्याची संख्या सामान्यतः 1 किंवा 2 असते, हे दर्शविते की वर्म व्हील प्रत्येक वळणावर किती दात फिरते.

उदाहरणार्थ, जर वर्म व्हीलला 40 दात असतील आणि वर्म सिंगल-हेड (1 डोके) असेल, तर प्रसाराचे प्रमाण आहे:

40 ÷ 1 = 40, म्हणजेच आउटपुट गती इनपुट गतीच्या 1/40 आहे.

जर जंत दुहेरी टोकाचा (2 डोके) असेल, तर त्याच संख्येच्या वर्म गियर दातांसह, प्रसाराचे प्रमाण आहे:

40 ÷ 2 = 20, घसरण प्रभाव अर्ध्याने कमी केला जातो, परंतु आउटपुट गती वाढविली जाते.

रायडाफोन च्या वास्तविक उत्पादन मालिकेमध्ये, आम्ही वेगवेगळ्या कामाच्या परिस्थितीत वेग आणि टॉर्क रूपांतरण आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी i=7.5 ते i=100 पर्यंत विविध मानक गती गुणोत्तर प्रदान करतो. काही मॉडेल्स मोठ्या ट्रान्समिशन रेशो आउटपुट प्राप्त करण्यासाठी मल्टी-स्टेज कॉम्बिनेशनला देखील सपोर्ट करतात, जसे की पहिल्या स्टेजमध्ये 40:1 आणि दुसऱ्या स्टेजमध्ये 5:1 आणि एकूण ट्रान्समिशन रेशो 200:1 पर्यंत पोहोचू शकतो.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की प्रत्यक्ष वापरामध्ये, ट्रान्समिशन प्रमाणाव्यतिरिक्त, आउटपुट टॉर्क, कार्यक्षमता कमी होणे आणि कार्य चक्र या घटकांचा देखील सर्वसमावेशकपणे विचार केला पाहिजे. कपात प्रमाण खूप मोठे असल्यास, कार्यक्षमता कमी होईल आणि आवाज वाढेल; जर ते खूप लहान असेल तर, आउटपुट टॉर्क अपुरा असेल आणि लोड चालवता येणार नाही.

रायडाफोन ग्राहकाने दिलेली इनपुट पॉवर, ऑपरेटिंग स्पीड, लोड वैशिष्ट्ये आणि इतर पॅरामीटर्सच्या आधारे योग्य मॉडेल आणि स्पीड रेशो संयोजनाची त्वरीत शिफारस करू शकते. आमची तांत्रिक कार्यसंघ संपूर्ण निवड गणना सेवा प्रदान करू शकते याची खात्री करण्यासाठी उपकरणे प्रत्यक्ष ऑपरेशनमध्ये अपेक्षित कामगिरी साध्य करतात. स्पीड रेशो कॅल्क्युलेशन किंवा उत्पादन जुळण्याबाबत तुम्हाला काही प्रश्न असल्यास, कृपया तांत्रिक सहाय्य आणि सानुकूलित सूचनांसाठी Raydafon शी संपर्क साधा.