स्पर गियर आणि हेलिकल गियरमध्ये काय फरक आहेत?

Spur Gearsआणिहेलिकल गियर्सयांत्रिक ट्रान्समिशनमध्ये सामान्य गियर प्रकार आहेत. स्पर गीअर्समध्ये सरळ दात प्रोफाइल असतात, ज्यामध्ये दातांची बाजू गियर अक्षाच्या समांतर असते. मेशिंग दरम्यान, दोन गीअर्सचे दात थेट संपर्क करतात. हेलिकल गीअर्समध्ये तारा-आकाराचे हेलिक्स दात प्रोफाइल असते, दातांच्या बाजूने गियर अक्षासह विशिष्ट झुकाव कोन तयार होतो. मेशिंग दरम्यान, दोन गीअर्सचे दात भाग हळूहळू संपर्क करतात. हा स्ट्रक्चरल फरक थेट भिन्न ट्रान्समिशन वैशिष्ट्यांकडे नेतो.रायडाफोनवेगवेगळ्या आकारात Spur Gears आणि Helical Gears दोन्ही ऑफर करते. त्यांना खरेदी करण्यासाठी आपले स्वागत आहे.

मेशिंग वैशिष्ट्ये

जेव्हा स्पर गीअर्स जाळी लावतात तेव्हा त्यांची संपूर्ण दात रुंदी एकाच वेळी इतर गियरशी संपर्क साधते. या संपर्क पॅटर्नमुळे ट्रान्समिशनमध्ये लक्षणीय धक्का आणि आवाज होऊ शकतो. याउलट, हेलिकल गीअर्सची संपर्क ओळ झुकलेली असते, ज्यामुळे ट्रान्समिशन ओव्हरलॅपमध्ये लक्षणीय वाढ होते. ट्रान्समिशन दरम्यान, हेलिकल गियर्सची मेशिंग कॉन्टॅक्ट लाइन हळूहळू वाढते आणि नंतर कमी होते. हे डिझाइन शॉक कमी करते आणि एक नितळ प्रसारण सुनिश्चित करते.

ट्रान्समिशन कार्यक्षमता

स्पर गीअर्सट्रान्समिशन दरम्यान पुढील गीअरशी रेखीय संपर्क ठेवा, परिणामी कमी घर्षण नुकसान आणि उच्च प्रसारण कार्यक्षमता, सैद्धांतिकदृष्ट्या 98%-99% पर्यंत पोहोचते.हेलिकल गियर्स, अक्षीय स्लाइडिंग घर्षणामुळे, कमी कार्यक्षमता असते, विशेषत: 95% आणि 97% दरम्यान.

लोड क्षमता

आधी सांगितल्याप्रमाणे, हेलिकल गीअर्सची मेशिंग कॉन्टॅक्ट लाइन कललेली असते, परिणामी लांबी जास्त असते. यामुळे युनिटचा दाब देखील कमी होतो, परिणामी स्पूर गीअर्सपेक्षा जास्त लोड-बेअरिंग प्रेशर लिमिट होते. हेलिकल गीअर्स ट्रान्समिशन दरम्यान अधिक संपर्क साधण्याची परवानगी देतात, ज्यामुळे ते समान मॉड्यूलमध्ये जास्त टॉर्क प्रसारित करू शकतात. त्यांची लोड क्षमता स्पर गीअर्सपेक्षा अंदाजे 15%-25% जास्त आहे.

प्रक्रिया करत आहे

स्पर गीअर्स सामान्यत: मानक मिलिंग मशीन किंवा हॉबिंग मशीन वापरून मोठ्या प्रमाणात उत्पादित केले जाऊ शकतात, परिणामी तुलनेने सोपी प्रक्रिया आणि कमी उत्पादन खर्च येतो. तथापि, हेलिकल गीअर्सना हेलिक्स अँगल समायोजित करण्यासाठी विशेष उपकरणांची आवश्यकता असते, गीअर प्रक्रिया मशीन टूल्सवर उच्च अचूकता आवश्यक असते. सातत्यपूर्ण हेलिक्स कोन नियंत्रण राखणे विशेषतः आव्हानात्मक आहे, परिणामी उत्पादन खर्च स्पूर गीअर्सच्या तुलनेत 20%-40% जास्त आहे.

अनुप्रयोग परिस्थिती

त्यांच्या प्रेषण वैशिष्ट्यांवर अवलंबून,स्पूर गीअर्सकमी-स्पीड, लाइट-लोड ऍप्लिकेशन्स, जसे की क्लॉकवर्क मेकॅनिझम, प्रिंटर ट्रान्समिशन आणि कृषी यंत्रसामग्री गिअरबॉक्समध्ये वापरले जातात.हेलिकल गियर्स, दुसरीकडे, उच्च स्थिरता आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी किंवा ऑटोमोटिव्ह ट्रान्समिशन्स, इंडस्ट्रियल रिड्यूसर आणि मरीन प्रोपल्शन सिस्टम्स सारख्या उच्च भारांचे प्रसारण करण्यासाठी योग्य आहेत.

Spur Gears VS हेलिकल गियर्स