कृषी गियरबॉक्स ओव्हरहाटिंग रोखण्यासाठी कोणत्या देखभाल पद्धती मदत करतात?

परिचय

आधुनिक शेती यंत्रामध्ये अकाली बिघाड होण्याचे सर्वात सामान्य कारण ओव्हरहाटिंग आहे. जास्त-लोड, दीर्घ-तास कृषी ऑपरेशन्समध्ये, एक ओव्हरहाटेड ट्रान्समिशन घटक कापणीच्या वेळापत्रकात व्यत्यय आणू शकतो, दुरुस्तीचा खर्च वाढवू शकतो आणि एकूण उपकरणांचे आयुष्य कमी करू शकतो. सर्व ड्राइव्हट्रेन घटकांपैकी, दकृषी गियरबॉक्सटॉर्क ट्रान्समिशन, वेग कमी करणे आणि यांत्रिक स्थिरतेमध्ये निर्णायक भूमिका बजावते. जेव्हा तापमान डिझाइन केलेल्या ऑपरेटिंग रेंजच्या पलीकडे वाढते, तेव्हा स्नेहन कमी होते, सील कडक होतात आणि गीअर पृष्ठभागांना वेगवान पोशाख होतो.

Raydafon Technology Group Co., Limited येथे, आमच्या कारखान्यातील अनेक वर्षांचा फील्ड डेटा आणि उत्पादन अनुभव पुष्टी करतो की बहुतेक गिअरबॉक्स ओव्हरहाटिंग समस्या डिझाइनच्या दोषांमुळे नसून अयोग्य देखभाल दिनचर्यामुळे उद्भवतात. आमच्या अभियांत्रिकी कार्यसंघाने असे निरीक्षण केले आहे की सातत्यपूर्ण प्रतिबंधात्मक पद्धती गिअरबॉक्स सेवा आयुष्य अनेक हंगामांपर्यंत वाढवू शकतात आणि हेवी-ड्युटी वर्कलोडमध्येही स्थिर थर्मल कार्यप्रदर्शन राखू शकतात. हा लेख वास्तविक-जगातील ऑपरेटिंग परिस्थिती, उत्पादन मापदंड आणि व्यावहारिक तपासणी पद्धतींवर लक्ष केंद्रित करून, प्रभावीपणे कृषी गियरबॉक्स ओव्हरहाटिंग प्रतिबंधित करणार्या सिद्ध देखभाल धोरणांचा शोध घेतो.

सामग्री सारणी

• फील्ड ऑपरेशन्समध्ये कृषी गियरबॉक्स ओव्हरहाटिंग कशामुळे होते?
• योग्य स्नेहन व्यवस्थापन गियरबॉक्स तापमान कसे नियंत्रित करते?
• उष्णता कमी करण्यासाठी गियर संरेखन आणि लोड वितरण महत्त्वाचे का आहे?
• नियमित तपासणी आणि देखरेख थर्मल अपयश कसे रोखू शकते?
• सारांश
• वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

फील्ड ऑपरेशन्समध्ये कृषी गियरबॉक्स ओव्हरहाटिंग कशामुळे होते?

कृषी गीअरबॉक्स ओव्हरहाटिंग हा क्वचितच एकाच यांत्रिक दोषाचा परिणाम आहे. वास्तविक-जागतिक शेती ऑपरेशन्समध्ये, तापमान वाढ सामान्यतः ऑपरेटिंग परिस्थिती, देखभाल करण्याच्या सवयी आणि लोड वैशिष्ट्यांचा एकत्रित परिणाम असतो. ॲग्रिकल्चरल गिअरबॉक्स हे क्रिटिकल पॉवर ट्रान्समिशन घटक म्हणून काम करते, ट्रॅक्टरपासून वेगवेगळ्या अवजारांमध्ये रोटेशनल स्पीड आणि टॉर्क रूपांतरित करते. जेव्हा या प्रक्रियेचा कोणताही भाग अकार्यक्षम होतो, तेव्हा अतिरिक्त ऊर्जा उष्णतेच्या स्वरूपात सोडली जाते.

द्वारे एकत्रित केलेल्या दीर्घकालीन उत्पादन डेटा आणि फील्ड फीडबॅकवर आधारितरायडाफोन टेक्नॉलॉजी ग्रुप कं, लिमिटेड, बहुतेक अतिउष्णतेची प्रकरणे अंदाजे आणि टाळता येण्याजोग्या कारणांमुळे उद्भवतात. आमचे फॅक्टरी विश्लेषण पुष्टी करते की ही कारणे समजून घेणे ऑपरेटर्सना लवकर हस्तक्षेप करण्यास परवानगी देते, कार्यक्षमतेत ऱ्हास किंवा संरचनात्मक नुकसान होण्याच्या खूप आधी.

उष्णता निर्मितीचे यांत्रिक स्रोत

कृषी गियरबॉक्सच्या आत, उष्णता प्रामुख्याने घर्षण आणि प्रतिकाराद्वारे निर्माण होते. आदर्श परिस्थितीत, ही उष्णता वंगणाद्वारे नियंत्रित केली जाते आणि घरांमधून नष्ट होते. तथापि, जेव्हा यांत्रिक संतुलन विस्कळीत होते, तेव्हा उष्णता जमा होण्याचे प्रमाण वेगाने वाढते.

• गियर दात पृष्ठभाग पोशाख जाळी दरम्यान सरकता घर्षण वाढते
• जीर्ण किंवा खराब झालेले बीयरिंग रोटेशनल प्रतिकार वाढवतात
• अयोग्य प्रतिक्रिया जास्त संपर्क दबाव कारणीभूत
• शाफ्टचे चुकीचे संरेखन असमान लोड झोन तयार करते

आमच्या फॅक्टरी तपासणीच्या नोंदी दाखवतात की किरकोळ बेअरिंग पोशाख देखील सतत फील्ड वापरादरम्यान अंतर्गत ऑपरेटिंग तापमानात लक्षणीय वाढ करू शकते. जेव्हा या यांत्रिक समस्यांचे निराकरण केले जात नाही, तेव्हा कृषी गीअरबॉक्स त्याच्या थर्मल डिझाइन मर्यादेपलीकडे कार्य करतो.

ऑपरेशनल लोड आणि वापराचे नमुने

कृषी यंत्रे क्वचितच स्थिर भाराखाली चालतात. नांगरणी, कापणी किंवा माती तयार करताना अचानक टॉर्क चढ-उतार झाल्यामुळे ड्रायव्हट्रेनच्या घटकांवर जास्त ताण येतो. वारंवार ओव्हरलोड परिस्थितीच्या संपर्कात आलेला कृषी गीअरबॉक्स तो नष्ट होण्यापेक्षा जास्त वेगाने उष्णता निर्माण करतो.

• रेट केलेल्या क्षमतेपेक्षा मोठी ऑपरेटिंग अवजारे
• पूर्ण लोड अंतर्गत वारंवार प्रारंभ-स्टॉप सायकल
• उच्च टॉर्कसह कमी वेगाने विस्तारित ऑपरेशन

Raydafon ने निरीक्षण केले आहे की ओव्हरलोड-संबंधित अतिउष्णता विशेषतः पीक कृषी हंगामात सामान्य आहे. आमची फॅक्टरी चाचणी सिम्युलेशन दर्शवते की रेट केलेल्या मूल्यांवरील निरंतर टॉर्क एका ऑपरेटिंग शिफ्टमध्ये तेलाचे तापमान 20 टक्क्यांपेक्षा जास्त वाढवू शकते.

स्नेहन-संबंधित थर्मल जोखीम

घर्षण कमी करून आणि उष्णता हस्तांतरित करून कृषी गियरबॉक्समध्ये स्नेहन दुहेरी भूमिका बजावते. जेव्हा तेलाची स्थिती बिघडते तेव्हा दोन्ही कार्ये तडजोड केली जातात. Raydafon Technology Group Co., Limited द्वारे निरीक्षण केलेल्या अतिउष्णतेसाठी अपुरे स्नेहन हे सर्वात वारंवार योगदान देणारे एक आहे.

• कमी तेलाची पातळी गियर्स आणि बियरिंग्स थेट संपर्कात आणते
• चुकीच्या स्निग्धतामुळे अंतर्गत द्रव प्रतिरोधकता वाढते
• दूषित तेल अपघर्षक पोशाख गतिमान करते
• ऑक्सिडाइज्ड तेल थर्मल चालकता गमावते

आमच्या फॅक्टरी मेंटेनन्स ऑडिटमधून, बर्याच ओव्हरहाटिंग केसेस तेलापासून उद्भवतात जे पुरेसे प्रमाणात दिसतात परंतु त्यांचे संरक्षणात्मक गुणधर्म आधीच गमावले आहेत. हे केवळ व्हिज्युअल लेव्हल चेकवर अवलंबून न राहता ऑइल कंडिशन मॉनिटरिंगचे महत्त्व अधोरेखित करते.

पर्यावरण आणि स्थापना घटक

बाह्य परिस्थिती गियरबॉक्स तापमान वर्तनावर लक्षणीय परिणाम करतात. कृषी वातावरणात उपकरणे धूळ, ओलावा आणि उच्च सभोवतालचे तापमान यांचा पर्दाफाश होतो, या सर्वांचा उष्णतेच्या विघटनावर परिणाम होतो.

• धूळ जमा झाल्यामुळे घरांची उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता कमी होते
• उच्च सभोवतालचे तापमान नैसर्गिक कूलिंग मर्यादित करते
• गिअरबॉक्सच्या आसपास खराब वायुवीजन उष्णता अडकवते
• अयोग्य माउंटिंग कोन अंतर्गत लोड वितरण प्रभावित करतात

Raydafon Technology Group Co., Limited च्या मते, कृषी गियरबॉक्सच्या आसपास हवेचा प्रवाह प्रतिबंधित करणारी प्रतिष्ठाने ऑपरेशन दरम्यान पृष्ठभागाचे तापमान सातत्याने जास्त दाखवतात. आमचा कारखाना प्रभावी थर्मल व्यवस्थापनास समर्थन देण्यासाठी पुरेशी मंजुरी आणि स्वच्छ गृहनिर्माण पृष्ठभाग सुनिश्चित करण्याची शिफारस करतो.

योग्य स्नेहन व्यवस्थापन गियरबॉक्स तापमान कसे नियंत्रित करते?

कृषी गियरबॉक्समध्ये उष्णता निर्मिती नियंत्रित करण्यासाठी स्नेहन हा सर्वात महत्वाचा घटक आहे. तेलाचे योग्य व्यवस्थापन केवळ गीअर्स आणि बियरिंग्जमधील घर्षण कमी करत नाही तर संपर्क पृष्ठभागांपासून घरापर्यंत उष्णता दूर नेण्यास मदत करते. रेडाफॉन टेक्नॉलॉजी ग्रुप कं, लिमिटेड यांनी फॅक्टरी तपासणी आणि क्लायंट साइटच्या भेटी दरम्यान निरीक्षण केल्यानुसार फील्ड ॲप्लिकेशन्समध्ये जास्त गरम होण्याचे एक प्रमुख कारण अपुरे स्नेहन आहे.

Raydafon Technology Group Co., Limited मधील आमचा अनुभव पुष्टी करतो की उच्च-गुणवत्तेचा कृषी गियरबॉक्स देखील वंगण योग्यरित्या राखले नसल्यास उष्णता-संबंधित समस्या उद्भवू शकतात. तेलाचा प्रकार, स्निग्धता, दूषितता आणि बदलण्याचे अंतर यासारखे घटक अंतर्गत तापमान वर्तन आणि दीर्घकालीन कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करतात.

इष्टतम तापमान नियंत्रणासाठी शिफारस केलेले स्नेहन मापदंड

तापमान व्यवस्थापनासाठी योग्य स्निग्धता निवडणे आवश्यक आहे. खूप पातळ तेल वंगण घालणारी फिल्म राखण्यात अपयशी ठरते, ज्यामुळे घर्षण आणि उष्णता वाढते. याउलट, खूप जाड तेल मंथन हानी आणि उर्जेचा वापर वाढवते, ज्यामुळे अंतर्गत तापमान देखील वाढते. आमच्या कारखान्यात, Raydafon Technology Group Co., Limited पुरवठा केलेला कृषी गीअरबॉक्स विविध प्रकारच्या स्निग्धता आणि लोड स्थितींमध्ये कार्यक्षमतेने कार्य करतो याची खात्री करण्यासाठी व्यापक चाचणी करते.

स्नेहन देखभालीसाठी सर्वोत्तम पद्धती

• सातत्यपूर्ण स्नेहन कव्हरेज सुनिश्चित करण्यासाठी जड ऑपरेशन सुरू करण्यापूर्वी दररोज तेलाची पातळी तपासा.
• फक्त कॅलेंडरच्या वेळापत्रकावर अवलंबून न राहता भाराच्या तीव्रतेनुसार तेल बदला.
• रंग, गंध आणि कण दूषित होण्यासाठी तेलाची तपासणी करा, ऑक्सिडेशन किंवा धातूच्या पोशाखांचे सूचक.
• दाब निर्माण होण्यापासून रोखण्यासाठी श्वासोच्छ्वासाचे वाल्व स्वच्छ करा किंवा बदला, ज्यामुळे तेल वितरणात तडजोड होऊ शकते.
• कृषी गिअरबॉक्सच्या विशिष्ट डिझाइन पॅरामीटर्सशी जुळण्यासाठी केवळ उच्च-गुणवत्तेचे, फॅक्टरी-शिफारस केलेले वंगण वापरा.
• इन्फ्रारेड स्कॅनिंग किंवा इनलाइन सेन्सर वापरून तेल तापमान ट्रेंडचे निरीक्षण करा, विशेषतः पीक लोड ऑपरेशन्स दरम्यान.

दूषित होणे हा एक प्रमुख घटक आहे जो अतिउष्णतेला गती देतो. धूळ, पाणी आणि धातूचे कण केवळ तेलाची कार्यक्षमता कमी करत नाहीत तर गीअर्स आणि बियरिंग्जवर अपघर्षक पोशाख वाढवतात. Raydafon Technology Group Co., Limited येथे, आमचे कारखाना देखभाल ऑडिट सातत्याने दाखवून देतात की स्वच्छ, योग्य प्रकारे फिल्टर केलेले तेल तीव्र क्षेत्राच्या परिस्थितीतही थर्मल स्थिरता नाटकीयरित्या सुधारते.

योग्य स्नेहन व्यवस्थापनामध्ये सभोवतालच्या परिस्थितीशी जुळणारे तेल प्रकार आणि चिकटपणा देखील समाविष्ट असतो. थंड हवामानात, कमी-स्निग्धता तेल जास्त स्टार्टअप घर्षण प्रतिबंधित करते, तर गरम वातावरणात, उच्च-स्निग्धता असलेले EP तेल एक संरक्षक फिल्म राखते. Raydafon Technology Group Co., Limited मधील आमची टीम ऑपरेटरना त्यांच्या विशिष्ट कृषी गियरबॉक्स मॉडेल आणि प्रादेशिक ऑपरेटिंग परिस्थितीसाठी योग्य वंगण निवडण्यासाठी मार्गदर्शन प्रदान करते.

उष्णता कमी करण्यासाठी गियर संरेखन आणि लोड वितरण महत्त्वाचे का आहे?

इष्टतम स्नेहन असतानाही, अयोग्य गियर संरेखन आणि असमान लोड वितरणामुळे कृषी गियरबॉक्समध्ये स्थानिकीकृत ओव्हरहाटिंग होऊ शकते. चुकीचे संरेखित गीअर्स किंवा असमानपणे लोड केलेले शाफ्ट एकाग्र तणाव बिंदू निर्माण करतात, जे विशिष्ट भागात घर्षण आणि उष्णता वाढवतात. कालांतराने, हे थर्मल हॉटस्पॉट झीज वाढवतात, कार्यक्षमता कमी करतात आणि चुकीचे सोडल्यास आपत्तीजनक अपयश होऊ शकतात. Raydafon Technology Group Co., Limited ने फॅक्टरी चाचण्या आणि फील्ड तपासणी या दोन्हींमध्ये निरीक्षण केले आहे की स्थिर ऑपरेटिंग तापमान राखण्यासाठी संरेखन आणि भार संतुलनाकडे काळजीपूर्वक लक्ष देणे आवश्यक आहे.

आमचा कारखाना डेटा दर्शवितो की समांतरतेमध्ये 0.05 मिमी एवढी लहान संरेखन त्रुटी किंवा अत्याधिक प्रतिक्रिया सतत ऑपरेशन दरम्यान अंतर्गत तापमान 10 ते 15 टक्क्यांनी वाढवू शकतात. त्याचप्रमाणे, असमान लोड वितरणामुळे एका गियर टूथ रो किंवा बेअरिंगवर जास्त ताण येऊ शकतो, ज्यामुळे एकूण ऑपरेटिंग परिस्थिती सामान्य दिसली तरीही स्थानिक ओव्हरहाटिंग होऊ शकते.

तापमान नियंत्रणासाठी मुख्य संरेखन पॅरामीटर्स

Raydafon Technology Group Co., Limited यावर भर देते की कृषी गियरबॉक्सची योग्य स्थापना ही उष्णता जमा होण्यापासून संरक्षणाची पहिली ओळ आहे. माउंटिंग दरम्यान अगदी लहान विचलन असमान लोडिंग तयार करू शकतात, ज्यामुळे घर्षण हॉटस्पॉट्स होतात. आमचा कारखाना सुरुवातीच्या स्थापनेदरम्यान आणि प्रत्येक हेवी-ड्युटी हंगामानंतर संरेखन तपासण्याची शिफारस करतो.

लोड व्यवस्थापनासाठी सर्वोत्तम पद्धती

• ओव्हरलोड टाळण्यासाठी गिअरबॉक्स रेटिंग उपकरणाच्या टॉर्क आवश्यकतांशी जुळत असल्याची खात्री करा.
• अचानक वेगातील बदल किंवा पूर्ण भाराखाली अचानक दिशात्मक शिफ्ट टाळा, कारण हे स्पाइक्स उष्णता वाढवतात.
• एकाधिक अवजारे किंवा सहाय्यक उपकरणे जोडताना वीज समान रीतीने वितरित करा.
• सातत्यपूर्ण लोड पथ राखण्यासाठी शाफ्ट कपलिंग आणि PTO कनेक्शनची नियमितपणे तपासणी करा.
• असमान लोड वितरणाचे प्रारंभिक निर्देशक म्हणून कंपन आणि आवाजाचे निरीक्षण करा.

योग्य संरेखन आणि भार व्यवस्थापन देखील स्नेहन कार्यक्षमता सुधारते. जेव्हा गीअर्स योग्यरीत्या जाळी लावतात आणि भार संतुलित असतो, तेव्हा सर्व संपर्क पृष्ठभागांवर तेल फिल्म्स समान रीतीने राखली जातात. हे स्थानिकीकृत घर्षण प्रतिबंधित करते आणि उष्णता एकसमानपणे नष्ट होऊ देते. Raydafon Technology Group Co., Limited मधील आमच्या अभियंत्यांना असे आढळून आले आहे की एकाग्र केलेल्या दाब बिंदूंमुळे अगदी लहान चुकीचे संरेखन देखील तापमानात विषम प्रमाणात वाढ करू शकते.

संरेखन आणि लोडसाठी पर्यावरणीय विचार

• फील्ड ऑपरेशन दरम्यान जमीन असमानता शाफ्ट दरम्यान क्षणिक चुकीचे संरेखन करू शकते.
• मोडतोड किंवा कडक मातीचे शॉक लोड गिअरबॉक्सच्या एका बाजूला तात्पुरते ओव्हरलोड करू शकतात.
• टॉर्क शिखरांखाली हाय-स्पीड ऑपरेशन अचूक गियर कॉन्टॅक्ट पॅटर्नचे महत्त्व वाढवते.

याव्यतिरिक्त, आमचा कारखाना अनुभव सूचित करतो की संरेखन आणि लोड स्थितीचे सतत निरीक्षण केल्याने ओव्हरहाटिंग गंभीर होण्यापूर्वी लवकर सुधारात्मक कृती करण्याची परवानगी मिळते. इन्फ्रारेड तापमान तपासणी किंवा कंपन विश्लेषणासह एकत्रित केलेली साधी दृश्य तपासणी गिअरबॉक्सच्या दीर्घायुष्यावर परिणाम होण्यापूर्वी चुकीचे संरेखन-संबंधित थर्मल धोके ओळखू शकतात.

नियमित तपासणी आणि देखरेख थर्मल अपयश कसे रोखू शकते?

नियमित तपासणी आणि देखरेख हे कृषी गीअरबॉक्स प्रणालींसाठी प्रतिबंधात्मक देखभाल कार्यक्रमाचे महत्त्वपूर्ण घटक आहेत. योग्य स्नेहन, योग्य संरेखन आणि संतुलित भार वितरणासह देखील, अनचेक केलेले पोशाख किंवा ओव्हरहाटिंगची प्रारंभिक चिन्हे गिअरबॉक्सच्या कार्यक्षमतेत तडजोड करू शकतात. Raydafon Technology Group Co., Limited मधील आमचा कारखाना अनुभव दर्शवितो की सक्रिय देखरेख थर्मल बिघाडाचा धोका लक्षणीयरीत्या कमी करते आणि कृषी गियरबॉक्सचे सेवा आयुष्य वाढवते.

ओव्हरहाटिंग क्वचितच अचानक होते. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, लहान यांत्रिक बदलांमुळे तापमान हळूहळू वाढते, जसे की बेअरिंग पोशाख, गियर पृष्ठभाग थकवा किंवा तेल खराब होणे. नियमित तपासण्यांद्वारे ही पूर्व चेतावणी चिन्हे शोधणे ऑपरेटर्सना महाग दुरुस्ती किंवा डाउनटाइममध्ये वाढ होण्यापूर्वी समस्यांचे निराकरण करण्यास अनुमती देते. आमचा कारखाना डेटा पुष्टी करतो की संरचित तपासणी शेड्यूल एकाधिक ऑपरेटिंग सीझनमध्ये गिअरबॉक्स विश्वसनीयता सुधारते.

दैनिक आणि साप्ताहिक तपासणी चेकलिस्ट

• हॉटस्पॉट ओळखण्यासाठी इन्फ्रारेड थर्मामीटर किंवा हँडहेल्ड स्कॅनर वापरून गिअरबॉक्सच्या पृष्ठभागाचे तापमान तपासा.
• असामान्य आवाज ऐका, जसे की पीसणे, ठोकणे किंवा कंपन, जे अंतर्गत घर्षण किंवा चुकीचे संरेखन दर्शवू शकतात.
• दूषितता किंवा ऱ्हास शोधण्यासाठी विकृतीकरण, धातूचे कण किंवा गंधातील बदलांसाठी तेलाची तपासणी करा.
• गळतीसाठी सील आणि गॅस्केटचे परीक्षण करा ज्यामुळे वंगण कमी होऊ शकते आणि नंतर जास्त गरम होऊ शकते.
• गीअरबॉक्स घर स्वच्छ असल्याची खात्री करा आणि उष्णतेचा अपव्यय टिकवून ठेवण्यासाठी वायुवीजन पृष्ठभागावर हवेचा प्रवाह अबाधित आहे.

या चेकलिस्टचे अनुसरण करून, Raydafon Technology Group Co., Limited मधील आमचे ऑपरेटर किरकोळ समस्यांना मोठ्या थर्मल समस्यांमध्ये विकसित होण्यापासून रोखतात. नियमित निरीक्षणामुळे देखभाल कार्यसंघांना सोयीस्कर वेळी हस्तक्षेप शेड्यूल करण्याची परवानगी मिळते, ज्यामुळे ऑपरेशनल व्यत्यय कमी होतो.

प्रगत देखरेख तंत्र

• ऑपरेशन दरम्यान इन्फ्रारेड तापमान स्कॅनिंग पृष्ठभागाच्या उष्णता वितरणावर रिअल-टाइम फीडबॅक प्रदान करते.
• कण काउंटर वापरून तेलाचे विश्लेषण केल्याने पोशाखांच्या ढिगाऱ्याचे प्रमाण मोजता येते आणि यांत्रिक बिघाडाची प्रारंभिक चिन्हे शोधता येतात.
• कंपन ट्रेंड मॉनिटरिंग बीयरिंग्स किंवा शाफ्टमधील असंतुलन ओळखते जे स्थानिक उष्णता निर्मितीमध्ये योगदान देतात.
• ट्रॅक्टर किंवा अंमलात आणलेल्या डॅशबोर्डसह एकत्रित केलेले स्वयंचलित थर्मल सेन्सर गियरबॉक्स ऑपरेटिंग परिस्थितींचा सतत मागोवा ठेवण्याची परवानगी देतात.

आमचा कारखाना अनुभव असे दर्शवतो की प्रगत मॉनिटरिंग तंत्रज्ञानासह दैनंदिन तपासणी एकत्रित केल्याने अतिउष्णतेपासून सर्वात विश्वसनीय संरक्षण मिळते. तापमान ट्रेंड आणि कंपन डेटा लॉग करणारे ऑपरेटर आपत्तीजनक अपयश येण्याआधी विसंगती दर्शवू शकतात. Raydafon Technology Group Co., Limited सर्व कृषी गियरबॉक्स मॉडेल्ससाठी आमच्या फॅक्टरी शिफारसी आणि देखभाल नियमावलीमध्ये या धोरणांचा समावेश करते.

नियमित तपासणी आणि देखरेखीचे फायदे

• तापमानात असामान्य वाढ झाल्याचे लवकर ओळखल्याने गीअर्स आणि बियरिंग्सचे अपरिवर्तनीय नुकसान टाळता येते.
• गंभीर होण्यापूर्वी दूषितता किंवा ऱ्हास ओळखून स्नेहन कार्यक्षमता राखते.
• परिधान नमुन्यांना सक्रियपणे संबोधित करून कृषी गियरबॉक्सचे सेवा आयुष्य वाढवते.
• आपत्कालीन हस्तक्षेपाऐवजी अनुसूचित देखभाल सक्षम करून डाउनटाइम आणि दुरुस्ती खर्च कमी करते.
• थर्मल तणावामुळे अचानक यांत्रिक बिघाड टाळून ऑपरेटरसाठी सुरक्षितता वाढवते.

याशिवाय, Raydafon Technology Group Co., Limited मधील आमच्या कारखान्याला असे आढळून आले आहे की तपासणीच्या निकालांचे दस्तऐवजीकरण दीर्घकालीन ऑपरेशनल निर्णयक्षमतेत सुधारणा करते. ऐतिहासिक डेटा तेल बदलण्याची किंवा बेअरिंग बदलण्याची आवश्यकता असताना अंदाज लावण्यास मदत करते आणि हमी किंवा सेवा दाव्यांसाठी पुरावे प्रदान करते.

सारांश

कृषी गीअरबॉक्स ओव्हरहाटिंग रोखणे हे एका कृतीवर अवलंबून नाही, तर शिस्तबद्ध देखभाल प्रणालीवर अवलंबून आहे. थर्मल स्थिरता राखण्यासाठी योग्य स्नेहन व्यवस्थापन, अचूक संरेखन, नियंत्रित लोड वितरण आणि सातत्यपूर्ण तपासणी एकत्रितपणे कार्य करते. Raydafon Technology Group Co., Limited आणि आमच्या कारखान्यातील क्षेत्रीय अनुभव हे दाखवून देतात की या पद्धतींमुळे डाउनटाइम लक्षणीयरीत्या कमी होतो आणि सेवा आयुष्य वाढते.

मागणीच्या परिस्थितीत विश्वासार्ह वीज पारेषण करणाऱ्या कृषी ऑपरेटरसाठी, या देखरेखीच्या धोरणांचा अवलंब केल्याने प्रत्येक कृषी गिअरबॉक्स प्रत्येक हंगामानंतर कार्यक्षमतेने कार्य करते याची खात्री होते. तुम्ही तुमच्या कृषी गीअरबॉक्स प्रणालीची विश्वासार्हता आणि थर्मल कार्यप्रदर्शन सुधारण्याचा विचार करत असल्यास, आमची अभियांत्रिकी कार्यसंघ तुमच्या अर्जाच्या गरजा पूर्ण करण्यास तयार आहे. Raydafon Technology Group Co., Limited तुम्हाला दीर्घकालीन ऑपरेशनल स्थिरता प्राप्त करण्यात मदत करण्यासाठी आमच्या कारखान्याकडून उत्पादन निवड मार्गदर्शन, तांत्रिक दस्तऐवजीकरण आणि उत्पादन कौशल्य प्रदान करते.आमच्या तज्ञांशी संपर्क साधाआज तुमच्या उपकरणांच्या आवश्यकता आणि देखभालीच्या उद्दिष्टांवर चर्चा करण्यासाठी.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: गीअरबॉक्स ओव्हरहाटिंग रोखण्यासाठी कोणत्या देखभाल सरावाचा सर्वात जास्त प्रभाव पडतो?
सातत्यपूर्ण स्नेहन नियंत्रणाचा सर्वाधिक परिणाम होतो, कारण तेलाच्या गुणवत्तेचा थेट घर्षण, उष्णता हस्तांतरण आणि घटक संरक्षणावर प्रभाव पडतो.

Q2: ऑपरेशन दरम्यान गिअरबॉक्स तापमान किती वेळा तपासले पाहिजे?
एकल मोजमापांवर अवलंबून न राहता कल तुलना करून, जड वापरादरम्यान दररोज तापमानाचे निरीक्षण केले पाहिजे.

Q3: योग्य स्नेहन करूनही ओव्हरलोडिंगमुळे जास्त गरम होऊ शकते का?
होय, रेट केलेल्या टॉर्कच्या पलीकडे कार्य केल्याने अतिरिक्त घर्षण आणि ताण निर्माण होतो जो केवळ स्नेहनने भरून काढू शकत नाही.

Q4: धूळ जमा झाल्यामुळे गिअरबॉक्स तापमानावर लक्षणीय परिणाम होतो का?
होय, धूळ घरांच्या पृष्ठभागावर थर्मल इन्सुलेशन म्हणून कार्य करते आणि उष्णता नष्ट होण्यास प्रतिबंध करते, ज्यामुळे अंतर्गत तापमान जास्त होते.

Q5: स्थापनेनंतर संरेखन तपासणी महत्त्वपूर्ण का आहे?
चुकीचे संरेखन मर्यादित संपर्क क्षेत्रांवर भार केंद्रित करते, उष्णता वाढवणे आणि अकाली पोशाख वाढवते.