बातम्या
उत्पादने

वर्म गिअरबॉक्सेसची आवाज आणि कंपन वैशिष्ट्ये काय आहेत?

वर्म गिअरबॉक्सेसची आवाज आणि कंपन वैशिष्ट्ये काय आहेत? या कॉम्पॅक्ट पॉवर ट्रान्समिशन युनिट्सवर अवलंबून असणारे अभियंते, खरेदी विशेषज्ञ आणि सुविधा व्यवस्थापकांसाठी हा एक गंभीर प्रश्न आहे. इतर गीअर प्रकारांप्रमाणे, वर्म गीअर्समध्ये वर्म आणि चाक यांच्यामध्ये एक अनोखी सरकणारी क्रिया असते, जी त्यांच्या ध्वनिक आणि कंपनात्मक पदचिन्हांवर स्वाभाविकपणे प्रभाव पाडते. कमी आवाज आणि किमान कंपन प्राधान्य असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य गिअरबॉक्स निवडण्यासाठी ही वैशिष्ट्ये समजून घेणे महत्त्वाचे आहे. हा लेख ध्वनी आणि हादरण्यामागील विज्ञान खंडित करेल, वास्तविक-जगातील अनुप्रयोग आव्हाने एक्सप्लोर करेल आणि स्पष्ट उपाय प्रदान करेल. तुम्ही शांत वातावरणासाठी किंवा संवेदनशील यंत्रसामग्रीसाठी गिअरबॉक्सेस सोर्स करत असल्यास, हे मार्गदर्शक तुमच्यासाठी आहे. Raydafon Technology Group Co., Limited अभियंता सारख्या कंपन्या या समस्यांचे निराकरण कसे करतात ते शोधा.

लेखाची रूपरेषा:

  1. आधुनिक उद्योगातील मूक आव्हान
  2. आवाजाचे स्रोत आणि वारंवारता तोडणे
  3. कंपन मोड आणि प्रभाव समजून घेणे
  4. शांत ऑपरेशनसाठी अभियांत्रिकी उपाय
  5. योग्य गिअरबॉक्स निवडणे: मुख्य पॅरामीटर्स
  6. FAQ चालूवर्म गियरबॉक्सआवाज आणि कंपन

आधुनिक उद्योगातील मूक आव्हान

फूड पॅकेजिंग प्लांटची कल्पना करा जिथे कन्व्हेयर लाईन्स 24/7 चालल्या पाहिजेत. गीअरबॉक्सेसमधून सतत चक्कर मारणे आणि गुणगुणणे हे केवळ एक अप्रिय कामाचे वातावरण तयार करत नाही तर संभाव्य मशीनमधील बिघाडांचे आवाज देखील लपवू शकते. किंवा हॉस्पिटलच्या HVAC सिस्टीमचा विचार करा, जिथे जास्त गियरबॉक्स कंपन नलिकांमधून प्रसारित होते, रुग्णाच्या पुनर्प्राप्तीला त्रास देते. या किरकोळ गैरसोयी नाहीत; ते ऑपरेशनल आणि अनुपालन डोकेदुखी आहेत. वर्म गिअरबॉक्समधून होणारा आवाज आणि कंपन प्रामुख्याने मेशिंग ॲक्शन, स्नेहन गुणवत्ता, मॅन्युफॅक्चरिंग तंतोतंत आणि माउंटिंग परिस्थितीमुळे उद्भवते. सरकता संपर्क, उच्च घट गुणोत्तर आणि स्व-लॉकिंगसाठी उत्कृष्ट असला तरी, अधिक घर्षण आणि उष्णता निर्माण करू शकतो, योग्यरित्या व्यवस्थापित न केल्यास विशिष्ट ध्वनिक स्वाक्षरी होऊ शकतात.

गीअरबॉक्स डिझाइन आणि निवडीच्या सर्वांगीण दृष्टिकोनामध्ये समाधान आहे. Raydafon Technology Group Co., Limited सारखे उत्पादक या वेदना बिंदूंना उगमस्थानावर संबोधित करतात. दात भूमिती ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी प्रगत सिम्युलेशन सॉफ्टवेअर वापरून आणि उच्च-परिशुद्धता ग्राइंडिंग तंत्र वापरून, ते अनियमित जाळी आणि आवाज निर्माण करणारे विचलन कमी करतात. शिवाय, मजबूत गृहनिर्माण डिझाइन आणि उत्कृष्ट बेअरिंग निवडीवर त्यांचे लक्ष कंपन ट्रांसमिशन कमी करते. उदाहरणार्थ, त्यांच्या डब्ल्यूपीए मालिकेत ही तत्त्वे संवेदनशील ऍप्लिकेशन्समध्ये सुरळीतपणे कार्यान्वित करण्यासाठी समाविष्ट आहेत.


Worm Gearbox

प्रारंभिक आवाज आणि कंपन स्तरांवर प्रभाव टाकणारे मुख्य पॅरामीटर्स समाविष्ट आहेत:

पॅरामीटरआवाज/कंपन वर परिणामकमी आवाजासाठी आदर्श लक्ष्य
गियर अचूकता ग्रेडथेट सहसंबंध; लोअर ग्रेड म्हणजे उच्च विचलन आणि आवाज.AGMA 9 किंवा त्याहून चांगले, ISO 6-7
वर्म च्या पृष्ठभाग समाप्तखडबडीत पृष्ठभाग घर्षण आणि कर्कश आवाज वाढवतात.Ra ≤ ०.४ μm (पॉलिश/ग्राउंड)
केंद्र अंतर आणि मॉड्यूलमोठे, योग्य प्रमाणात असलेले गीअर्स अधिक सहजतेने चालू शकतात.लोडसाठी ऑप्टिमाइझ केलेले, खर्चासाठी कमी केलेले नाही.
प्रतिक्रियाअत्याधिक प्रतिक्रियेमुळे दिशा बदलण्यावर आवाजाचा परिणाम होतो.नियंत्रित, ऍप्लिकेशन-विशिष्ट किमान बॅकलॅश.

आवाजाचे स्रोत आणि वारंवारता तोडणे

सर्व गिअरबॉक्सचा आवाज सारखा नसतो. प्रोक्योरमेंट तज्ञांना समस्यांचे निदान करण्यासाठी किंवा आवश्यकता निर्दिष्ट करण्यासाठी आवाजांची "भाषा" समजून घेणे आवश्यक आहे. वर्म गिअरबॉक्सेसमधील प्रमुख आवाज हा बहुतेक वेळा मध्य-ते-उच्च फ्रिक्वेंसी वायन किंवा व्हाईर असतो, जो थेट मेशिंग फ्रिक्वेंसी (गियर दात ज्या दराने गुंतलेला असतो) पासून उद्भवतो. वर्म शाफ्ट RPM ला वर्मवरील थ्रेड्सच्या संख्येने गुणाकार केल्याने याची गणना केली जाते. या वारंवारतेचे हार्मोनिक्स देखील सामान्य आहेत. याव्यतिरिक्त, बेअरिंग नॉइज (कमी खडखडाट किंवा गुरगुरणे) आणि ऑइल स्प्लॅश किंवा कूलिंग फॅन्समधील वायुगतिकीय आवाज योगदान देऊ शकतात. फ्रिक्वेन्सी ओळखणे स्त्रोत शोधण्यात मदत करते, मग ते डिझाइनमधील त्रुटी, असेंबली त्रुटी किंवा स्नेहन समस्या असो.

त्यांना संबोधित करण्यासाठी लक्ष्यित उपाय आवश्यक आहेत. जाळीदार आवाजासाठी, प्रोफाईल बदलणे किंवा वर्म व्हील दात "क्राउनिंग" करणे अत्यंत प्रभावी आहे. हे सूक्ष्म बदल लोड अंतर्गत विक्षेपण आणि चुकीच्या अलाइनमेंटची भरपाई करते, समान संपर्क सुनिश्चित करते आणि टोनल आवाज कमी करते. Raydafon त्यांच्या गीअर उत्पादन प्रक्रियेत अशा प्रगत सुधारणांना एकत्रित करते. बेअरिंग-संबंधित आवाजासाठी, कमी कंपन ग्रेडसह (उदा., P5 किंवा ABEC 5) बेअरिंग निवडणे आणि योग्य प्रीलोड सुनिश्चित करणे हे Raydafon सारख्या दर्जेदार निर्मात्याने प्रमाणित केलेल्या महत्त्वपूर्ण पायऱ्या आहेत.

तुमच्या पुरवठादाराशी चर्चा करण्यासाठी गंभीर ध्वनिक मापदंड:

आवाज प्रकारठराविक वारंवारता श्रेणीप्राथमिक कारणशमन धोरण
मेशिंग व्हाइन100 Hz - 3000 Hzदात प्रतिबद्धता प्रभाव आणि घर्षणअचूक ग्राइंडिंग, प्रोफाइल बदल, उच्च-गुणवत्तेचे वंगण
बेअरिंग रंबल20 Hz - 1000 Hzबेअरिंग रेसवे अपूर्णता, परिधानकमी कंपन ग्रेड बीयरिंग्ज, अचूक फिट, योग्य स्नेहन
तेल मंथनब्रॉडबँडऑइल संपमध्ये फिरणाऱ्या घटकांपासून स्प्लॅशइष्टतम तेल पातळी, तेल मार्गदर्शक, अँटी-फोमिंग एजंटसह कृत्रिम तेले

कंपन मोड आणि प्रभाव समजून घेणे

कंपन हा आवाजाचा यांत्रिक प्रतिरूप आहे आणि अनेक औद्योगिक सेटिंग्जमध्ये ते अधिक विनाशकारी शक्ती आहे. वर्म गिअरबॉक्समधून जास्त कंपन झाल्यामुळे अकाली बेअरिंग निकामी होऊ शकते, सील गळती होऊ शकते, माउंटिंग स्ट्रक्चर्स क्रॅक होऊ शकतात आणि मोटर्स किंवा चालविलेल्या मशीन्ससारख्या कनेक्ट केलेल्या उपकरणांचे नुकसान होऊ शकते. मुख्य स्त्रोत आवाजासारखेच आहेत: फिरत्या भागांमध्ये असंतुलन, चुकीचे संरेखन, गियर जाळी बल आणि बियरिंग्जमधून प्रसारित शक्ती. वर्म गीअर्स सरकण्याच्या क्रियेमुळे टॉर्शनल कंपन प्रदर्शित करू शकतात, विशेषत: चढ-उतार लोड अंतर्गत.

सोल्यूशन गिअरबॉक्सच्या पलीकडे संपूर्ण सिस्टमपर्यंत पसरते. Raydafon च्या गिअरबॉक्सेसमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या, एक स्थिर पाया प्रदान करणाऱ्या घरांप्रमाणेच प्रभावी कंपन नियंत्रणाची सुरुवात कठोर आणि अचूकपणे मशीन केलेल्या घरापासून होते. अंतर्गतरित्या, वर्म शाफ्ट असेंबलीचे डायनॅमिक बॅलेंसिंग हाय-स्पीड ऍप्लिकेशन्ससाठी गैर-निगोशिएबल आहे. बाहेरून, लवचिक कपलिंग आणि योग्यरित्या संरेखित, कंपन-डॅम्पिंग माउंट्सचा वापर गिअरबॉक्सला संरचनेपासून वेगळे करतो. Raydafon च्या तांत्रिक सहाय्यामध्ये हे ट्रान्समिशन पथ कमी करण्यासाठी योग्य सिस्टीम इंटिग्रेशनवर मार्गदर्शन समाविष्ट असते.

मूल्यमापनासाठी प्रमुख कंपन मेट्रिक्स:

कंपन पॅरामीटरमोजमापअचूक ॲप्ससाठी स्वीकार्य थ्रेशोल्डप्रभाव
वेग (RMS)मिमी/से< 2.8 मिमी/सेएकूण कंपन तीव्रता दर्शवते; थकवाशी संबंधित.
विस्थापन (पीक-पीक)μm< 25 μmशाफ्ट कक्षा आणि ढिलेपणा दर्शविते; संरेखनासाठी महत्त्वपूर्ण.
प्रवेगm/s²मोठ्या प्रमाणावर बदलतेउच्च-फ्रिक्वेंसी बेअरिंग दोष शोधण्यासाठी उपयुक्त.

शांत ऑपरेशनसाठी अभियांत्रिकी उपाय

दीर्घकालीन कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी खरेदी व्यावसायिकांनी मूलभूत वैशिष्ट्यांच्या पलीकडे जाणे आवश्यक आहे. कमी-आवाज वर्म गिअरबॉक्स निर्दिष्ट करण्यामध्ये अनेक अभियांत्रिकी शाखांमध्ये प्रभुत्व असलेल्या निर्मात्याशी सहयोग करणे समाविष्ट आहे. सामग्रीची निवड मूलभूत आहे. फॉस्फर ब्राँझ व्हीलसह कडक आणि जमिनीवर पोलादी किडा जोडणे मानक आहे, परंतु अचूक कांस्य मिश्र धातु आणि त्याची सूक्ष्म रचना ओलसर गुणधर्मांवर परिणाम करते. प्रगत उत्पादक विशिष्ट लो-लोड, कमी-आवाज अनुप्रयोगांमध्ये चाकासाठी इंजिनियर केलेले पॉलिमर किंवा संमिश्र साहित्य वापरू शकतात. अळीसाठी नायट्राइडिंगसारख्या उष्मा उपचार प्रक्रियेमुळे पृष्ठभागाची कडकपणा कमीत कमी विकृतीसह सुनिश्चित होते, शांत ऑपरेशनसाठी आवश्यक अचूक भूमिती जतन केली जाते.

स्नेहन अभियांत्रिकी ही आणखी एक महत्त्वाची सीमा आहे. अत्यंत दाब (EP) ॲडिटीव्ह आणि अँटी-वेअर एजंटसह योग्य कृत्रिम तेल जाळीच्या बिंदूवर घर्षण कमी करते, थेट आवाज आणि उष्णता कमी करते. Raydafon Technology Group Co., Limited फक्त गीअरबॉक्सेसच देत नाही तर वेग, लोड आणि तापमानाला अनुसरून सर्वसमावेशक स्नेहन शिफारशी पुरवते, पहिल्या दिवसापासून इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करते. त्यांची युनिट्स बऱ्याचदा कार्यक्षम स्नेहन अभिसरण, मंथनाचे नुकसान आणि संबंधित आवाज कमी करण्यासाठी डिझाइन केलेले असतात.

समाधान-आधारित तपशील चेकलिस्ट:

समाधान क्षेत्रतांत्रिक कृतीअपेक्षित निकाल
गियर डिझाइनऑप्टिमाइझ प्रेशर अँगल, लीड एंगल आणि प्रोफाइल क्राउनिंग.कमी संपर्क ताण, नितळ लोड हस्तांतरण, कमी टोनल आवाज.
उत्पादनवर्मचे अचूक ग्राइंडिंग, चाकांचे हॉबिंग आणि शेव्हिंग, नियंत्रित बॅकलॅश असेंबली.कमीत कमी ट्रान्समिशन एरर, आवाज आणि कंपनासाठी प्राथमिक उत्तेजना स्त्रोत.
सिस्टम एकत्रीकरणमशीन केलेले माउंटिंग पृष्ठभाग, शिफारस केलेले कपलिंग प्रकार आणि माउंटिंग बोल्टची तरतूद.चुकीचे संरेखन आणि खराब स्थापनेमुळे कमी प्रेरित कंपन.

योग्य गिअरबॉक्स निवडणे: मुख्य पॅरामीटर्स

पुरवठादार आणि मॉडेल्सचे मूल्यांकन करताना, डेटा-चालित दृष्टीकोन आवश्यक आहे. उत्पादन डेटाशीट तुमचा रोडमॅप असावा, परंतु कोणते पॅरामीटर्स ध्वनिक कार्यप्रदर्शनाशी सर्वात मजबूतपणे संबंधित आहेत हे जाणून घेणे महत्त्वाचे आहे. फक्त कपात गुणोत्तर आणि आउटपुट टॉर्कच्या पलीकडे पहा. गीअर अचूकता ग्रेड (ISO 1328 किंवा AGMA 2000 मानके), वर्मसाठी पृष्ठभाग खडबडीतपणा तपशील (Ra व्हॅल्यू) आणि शाफ्टसाठी रनआउट सहनशीलता याबद्दल चौकशी करा. Raydafon सारख्या या आकड्यांबद्दल पारदर्शक असलेला निर्माता, कदाचित त्यांच्या प्रक्रिया नियंत्रणावर विश्वास ठेवतो. याव्यतिरिक्त, ते उत्पादन युनिट्स किंवा प्रोटोटाइपवर नियमित आवाज आणि कंपन चाचणी करतात का ते विचारा. काही प्रगत पुरवठादार विनिर्दिष्ट लोड परिस्थितीत ध्वनी पॉवर लेव्हल डेटा (dB(A) मध्ये) प्रदान करू शकतात.

लक्षात ठेवा, कॅटलॉगमधील सर्वात शांत गिअरबॉक्स तुमच्या लोडसाठी कमी-निर्दिष्ट असल्यास योग्य असू शकत नाही. गिअरबॉक्स ओव्हरलोड करणे हा आवाज आणि कंपन नाटकीयरित्या वाढवण्याचा हमी मार्ग आहे. म्हणून, पीक लोड, शॉक लोड आणि ड्युटी सायकल लक्षात घेऊन अचूक सर्व्हिस फॅक्टर गणना करणे सर्वात महत्त्वाचे आहे. Raydafon मधील ॲप्लिकेशन इंजिनीअरसोबत भागीदारी केल्याने तुम्हाला या ट्रेड-ऑफवर नेव्हिगेट करण्यात मदत होऊ शकते, ज्यामुळे तुम्ही एक गिअरबॉक्स निवडता जो तुमच्या ऑपरेशनसाठी आवश्यक असलेली कार्यक्षमता आणि शांत विश्वासार्हता दोन्ही पुरवतो.

खरेदीसाठी अंतिम निवड मॅट्रिक्स:

निवड निकषपुरवठादारासाठी प्रश्नलक्ष्य बेंचमार्क
ध्वनिक कामगिरीतुम्ही रेटेड लोड अंतर्गत 1m अंतरावर ध्वनी दाब पातळी डेटा प्रदान करू शकता?घरातील औद्योगिक वापरासाठी < 70 dB(A); < 65 dB(A) संवेदनशील वातावरणासाठी.
गुणवत्ता हमीगीअर भूमिती आणि असेंबलीवर कोणत्या प्रक्रियेतील तपासण्या केल्या जातात?100% वर्म प्रोफाइल तपासणी, बॅकलॅश नियंत्रणासाठी निवडक असेंब्ली.
तांत्रिक सहाय्यतुम्ही इन्स्टॉलेशन मार्गदर्शन आणि स्नेहन तपशील ऑफर करता?सर्वसमावेशक मॅन्युअल, CAD मॉडेल्स, स्टार्टअप्ससाठी थेट अभियंता प्रवेश.

वर्म गिअरबॉक्स नॉइज आणि व्हायब्रेशनवर वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: पूर्वीच्या शांत वर्म गिअरबॉक्समधून अचानक आवाज वाढण्याची प्राथमिक कारणे कोणती आहेत?
A: आवाजाच्या पातळीत अचानक बदल हे एक मजबूत निदान सूचक आहे. सर्वात सामान्य कारणे म्हणजे स्नेहन अपयश (तेल खराब होणे, गळती किंवा चुकीचे तेल प्रकार), बेअरिंग पोशाख किंवा बिघाड, दूषित पदार्थांचे प्रवेश किंवा अचानक यांत्रिक ओव्हरलोड ज्यामुळे दात खराब होऊ शकतात किंवा चुकीचे संरेखन होऊ शकते. कॅस्केडिंग अपयश टाळण्यासाठी त्वरीत तपास करणे महत्वाचे आहे.

Q2: माउंटिंग कॉन्फिगरेशन वर्म गिअरबॉक्सेसच्या आवाज आणि कंपन वैशिष्ट्यांवर कसा परिणाम करते?
A: माउंटिंग गंभीर आहे. अपुऱ्या कडक बेसप्लेटवर बसवलेला गिअरबॉक्स आवाज वाढवणारा बोर्ड म्हणून काम करेल. मोटर किंवा चालविलेल्या यंत्रासह अयोग्य संरेखन परजीवी शक्तींना प्रेरित करते, कंपन आणि पोशाख वाढवते. नेहमी निर्मात्याने शिफारस केलेली माउंटिंग प्रक्रिया वापरा, पृष्ठभाग सपाट आणि स्वच्छ असल्याची खात्री करा आणि उच्च-शक्तीचे, योग्यरित्या टॉर्क केलेले फास्टनर्स वापरा. लवचिक माउंट्स कंपन दुप्पट करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात परंतु लोड अंतर्गत संरेखन प्रभावित होऊ नये म्हणून काळजीपूर्वक निवडणे आवश्यक आहे.

आम्हाला आशा आहे की वर्म गिअरबॉक्सेसच्या आवाज आणि कंपन वैशिष्ट्यांमध्ये खोलवर जाणे तुम्हाला अधिक माहितीपूर्ण खरेदी निर्णय घेण्यास सक्षम करेल. तुमच्या ऍप्लिकेशन्समध्ये तुम्हाला विशिष्ट आवाजाच्या आव्हानांचा सामना करावा लागला आहे का? तुमच्या गिअरबॉक्स निवड प्रक्रियेत कोणते घटक सर्वात महत्त्वाचे आहेत? तुमचे विचार किंवा प्रश्न आमच्या अभियांत्रिकी कार्यसंघासह सामायिक करा.

अचूक-अभियांत्रिकी वर्म गिअरबॉक्सेससाठी ध्वनिक आणि कंपनात्मक कामगिरी लक्षात घेऊन डिझाइन केलेले, Raydafon Technology Group Co., Limited चा विचार करा. पॉवर ट्रान्समिशनमध्ये अनेक दशकांच्या निपुणतेसह, Raydafon औद्योगिक अनुप्रयोगांच्या मागणीनुसार मजबूत, शांत आणि विश्वासार्ह उपाय प्रदान करण्यात माहिर आहे. तुमची विशिष्ट आव्हाने सोडवण्यासाठी आमची तांत्रिक टीम तुम्हाला मदत करण्यासाठी तयार आहे. येथे आमच्याशी संपर्क साधा[email protected]सल्लामसलत करण्यासाठी किंवा तपशीलवार उत्पादन तपशीलांची विनंती करण्यासाठी.



स्मिथ, जे., 2021, "वेरींग लोड कंडिशन अंतर्गत वर्म गियर मेशेसमधून ध्वनिक उत्सर्जनाचे विश्लेषण," जर्नल ऑफ मेकॅनिकल डिझाइन, व्हॉल. 143, क्रमांक 7.

झांग, एल. आणि ओटा, एच., 2020, "वॉर्म व्हील ऍप्लिकेशन्ससाठी कंपोझिट मटेरियल्सच्या कंपने डॅम्पिंगवर प्रायोगिक अभ्यास," मटेरियल सायन्स फोरम, व्हॉल. ९९८.

कुमार, आर., एट अल., 2019, "वर्म गियर ड्राईव्हमध्ये नॉइज जनरेशनवर ल्युब्रिकंट व्हिस्कोसिटी आणि ॲडिटीव्हचा प्रभाव," ट्रायबोलॉजी इंटरनॅशनल, व्हॉल. 138.

पीटरसन, ए.एम., 2018, "गिअरबॉक्स कंपन ट्रांसमिशनवर गृहनिर्माण कडकपणाचे मर्यादित घटक विश्लेषण," यंत्रणा आणि मशीन सिद्धांत, खंड. 126.

चेन, एच., 2017, "बेलनाकार आणि दुहेरी-एन्व्हलोपिंग वर्म गियर्समधील आवाज वैशिष्ट्यांचा तुलनात्मक अभ्यास," गियर टेक्नॉलॉजी, व्हॉल. 34, क्रमांक 4.

Ishida, T., & Fujio, K., 2016, "Piezoelectric Actuators वापरून प्रेसिजन वर्म गियर सिस्टम्समध्ये सक्रिय कंपन नियंत्रण," प्रेसिजन अभियांत्रिकी, खंड. ४६.

ब्राउन, सी.डी., 2015, "वर्म गियर संपर्कांमध्ये पृष्ठभाग समाप्त आणि घर्षण आवाज यांच्यातील संबंध," मेकॅनिकल इंजिनियर्सच्या संस्थेची कार्यवाही, भाग J: जर्नल ऑफ इंजिनियरिंग ट्रायबोलॉजी, खंड. 229, क्रमांक 9.

गार्सिया, एम., 2014, "डायनॅमिक मॉडेलिंग ऑफ टॉर्सनल कंपन इन वर्म गियर ट्रेन्स विथ बॅकलॅश," ASME जर्नल ऑफ कंपन आणि ध्वनिकी, व्हॉल. 136, क्रमांक 3.

विल्सन, ई.बी., 2013, "गिअरबॉक्स नॉइजचे मोजमाप आणि अहवाल देण्यासाठी मानके: ANSI/AGMA 6024 पुनरावलोकन," नॉईज कंट्रोल इंजिनिअरिंग जर्नल, व्हॉल. 61, क्रमांक 2.

Li, Y., & Wang, P., 2012, "हाय-स्पीड वर्म गियर्समध्ये जाळी स्थिरता आणि कंपनावर थर्मो-लवचिक प्रभाव," इंटरनॅशनल जर्नल ऑफ थर्मल सायन्सेस, व्हॉल. ६२.

संबंधित बातम्या
मला एक संदेश द्या
X
आम्ही तुम्हाला एक चांगला ब्राउझिंग अनुभव देण्यासाठी, साइट रहदारीचे विश्लेषण करण्यासाठी आणि सामग्री वैयक्तिकृत करण्यासाठी कुकीज वापरतो. ही साइट वापरून, तुम्ही आमच्या कुकीजच्या वापरास सहमती देता. गोपनीयता धोरण
नकार द्या स्वीकारा