बातम्या
उत्पादने

बेव्हल गियर लोड क्षमतेवर काय परिणाम होतो?

बेव्हल गीअर्स एकमेकांना छेदणाऱ्या शाफ्टमध्ये गती आणि टॉर्क प्रसारित करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात, विशेषत: ऑटोमोटिव्ह ड्राईव्हट्रेन्स, खाण उपकरणे, सागरी प्रणोदन, रोबोटिक्स आणि स्वयंचलित यंत्रसामग्री यांसारख्या हेवी-ड्यूटी औद्योगिक प्रणालींमध्ये. जेव्हा अभियंते कामगिरीचे मूल्यमापन करतात, तेव्हा एक मुख्य प्रश्न नेहमी उद्भवतो: बेव्हल गियर लोड क्षमतेवर काय परिणाम होतो? उत्तर भौतिक विज्ञान, गियर भूमिती, उष्णता उपचार, पृष्ठभाग परिष्करण, स्नेहन आणि अचूक उत्पादन मानकांच्या संयोजनात आहे. लोड क्षमता कधीही एका पॅरामीटरद्वारे निर्धारित केली जात नाही. हे सर्वसमावेशक अभियांत्रिकी संतुलनाचा परिणाम आहे.


Raydafon Technology Group Co., Limited येथे, आम्ही टॉर्क स्थिरता, थकवा प्रतिकार आणि दीर्घ सेवा आयुष्य नॉन-सोशिएबल असलेल्या ॲप्लिकेशन्सची मागणी करण्यासाठी प्रेसिजन गियर सिस्टम डिझाइन आणि तयार करतो. आमचा अभियांत्रिकी कार्यसंघ समजतो की लोड क्षमता थेट विश्वसनीयता, ऑपरेशनल सुरक्षितता आणि एकूण जीवनचक्र खर्च निर्धारित करते. आमच्या कारखान्यातील नियंत्रित उत्पादन प्रक्रिया, प्रगत तपासणी प्रणाली आणि ऑप्टिमाइझ केलेल्या दात भूमिती डिझाइनद्वारे, आम्ही खात्री करतो की प्रत्येक प्रिसिजन गियर ताकद आणि टिकाऊपणासाठी आंतरराष्ट्रीय मानकांची पूर्तता करतो. हा लेख प्रभाव पाडणाऱ्या घटकांचे सखोल तांत्रिक स्पष्टीकरण देतोबेव्हल गियरलोड क्षमता आणि व्यावसायिक उत्पादन सातत्यपूर्ण कामगिरी कशी सुनिश्चित करते.


products



सामग्री सारणी


लोड क्षमतेमध्ये सामग्रीची निवड आणि उष्णता उपचार काय भूमिका बजावतात?

सामग्रीची निवड हा बेव्हल गियर लोड क्षमतेचा पाया आहे. यांत्रिक सामर्थ्य, कडकपणा प्रोफाइल, थकवा प्रतिरोध आणि गीअरचा प्रभाव कडकपणा प्रामुख्याने त्याच्या बेस सामग्री आणि त्यानंतरच्या उष्णता उपचारांद्वारे निर्धारित केला जातो. योग्य सामग्री अभियांत्रिकीशिवाय, अगदी अचूक गियर भूमिती देखील उच्च टॉर्क किंवा चक्रीय ताण सहन करू शकत नाही.


1. हाय-लोड बेव्हल गीअर्ससाठी सामान्य साहित्य

आमच्या कारखान्यात, आम्ही विशेषत: उत्पादन करतोअचूक गियरखालील मिश्र धातु स्टील्स वापरून उत्पादने:


  • कार्ब्युराइज्ड गीअर्ससाठी 20CrMnTi उच्च पृष्ठभागाची कठोरता आवश्यक आहे
  • मध्यम ते उच्च टॉर्क ट्रान्समिशनसाठी 42CrMo
  • 18CrNiMo7-6 जड औद्योगिक आणि खाण अनुप्रयोगांसाठी
  • संक्षारक वातावरणासाठी स्टेनलेस मिश्र धातुचे प्रकार


प्रत्येक सामग्री कोर टफनेस आणि पृष्ठभागाची कडकपणा यांच्यात भिन्न संतुलन प्रदान करते. उदाहरणार्थ:

साहित्य उपचारानंतर पृष्ठभागाची कडकपणा कोर कडकपणा ठराविक अर्ज
20CrMnTi HRC 58-62 HRC 30-35 ऑटोमोटिव्ह ट्रान्समिशन
42CrMo HRC 45-52 HRC 35-40 औद्योगिक कमी करणारे
18CrNiMo7-6 HRC 60-63 HRC 32-38 जड खाण यंत्रे

2. उष्णता उपचार प्रक्रिया ज्या लोड क्षमता सुधारतात

उष्णता उपचार थेट वाकणे थकवा शक्ती आणि पृष्ठभाग संपर्क शक्ती प्रभावित करते. आमच्या कारखान्यात वापरल्या जाणाऱ्या मुख्य प्रक्रियांमध्ये हे समाविष्ट आहे:


  • पृष्ठभाग कार्बन सामग्री वाढवण्यासाठी carburizing
  • कडकपणा सुधारण्यासाठी शमन करणे
  • ठिसूळपणा कमी करण्यासाठी टेम्परिंग
  • पोशाख प्रतिकार साठी नायट्राइडिंग
  • स्थानिक मजबुतीकरणासाठी इंडक्शन हार्डनिंग


कार्ब्युराइज्ड गीअर्स शॉक भार शोषून घेण्यास सक्षम कडक कोर राखून खड्ड्याला प्रतिरोधक असलेला कठोर बाह्य स्तर विकसित करतात. हे ड्युअल-स्ट्रक्चर डिझाइन लक्षणीय लोड क्षमता वाढवते. Raydafon Technology Group Co., Limited काळजीपूर्वक कार्बरायझिंग खोली नियंत्रित करते, विशेषत: मॉड्यूलच्या आकारानुसार 0.8 मिमी आणि 1.5 मिमी दरम्यान.


3. थकवा शक्ती आणि लोड रेटिंग मानके

बेव्हल गियर लोड क्षमता ISO आणि AGMA मानकांनुसार मोजली जाते. दोन मुख्य अपयश मोड मानले जातात:


  • दात रूट येथे झुकणे थकवा अपयश
  • दातांच्या पाठीवर संपर्क थकवा अपयश


अयोग्य सामग्रीची निवड दोन्ही प्रतिरोधक मूल्ये कमी करते. आमची प्रिसिजन गियर सोल्यूशन्स शिपमेंटपूर्वी स्ट्रक्चरल सुसंगतता सत्यापित करण्यासाठी मेटॅलोग्राफिक तपासणी आणि कडकपणा चाचणी घेतात. सरतेशेवटी, सामग्री आणि उष्णता उपचार हे गियर वाहून नेऊ शकणारे सैद्धांतिक कमाल टॉर्क परिभाषित करतात. योग्य धातूविज्ञानाशिवाय, भूमिती आणि स्नेहन सुधारणा कमकुवत संरचनात्मक पायाची भरपाई करू शकत नाहीत.


गियर भूमितीचा बेव्हल गियर लोड वितरणावर कसा प्रभाव पडतो?

सामग्री सामर्थ्य प्रदान करते, भूमिती ती शक्ती कशी वापरली जाते हे निर्धारित करते. दातांच्या पृष्ठभागावर खराब भार वितरणामुळे वास्तविक-जागतिक भार क्षमता नाटकीयरित्या कमी होते. ताण एकाग्रता जास्त असल्यास उच्च-शक्तीचे स्टील देखील अकाली अपयशी ठरते.


1. मुख्य भौमितिक मापदंड

खालील पॅरामीटर्स बेव्हल गियर लोड क्षमतेवर परिणाम करतात:

  • मॉड्यूल
  • दातांची संख्या
  • दाब कोन
  • सर्पिल कोन
  • चेहऱ्याची रुंदी
  • दात प्रोफाइल बदल


एक मोठे मॉड्यूल दात जाडी वाढवते, वाकण्याची ताकद सुधारते. चेहऱ्याची रुंद रुंदी मोठ्या संपर्क क्षेत्रावर भार वितरीत करते. तथापि, हे समायोजन सिस्टीम डिझाइन मर्यादांशी जुळले पाहिजेत.


2. स्पायरल बेव्हल वि स्ट्रेट बेव्हल गियर्स

सर्पिल बेव्हल गीअर्स सामान्यत: हळूहळू दात गुंतल्यामुळे सरळ बेव्हल गीअर्सच्या तुलनेत जास्त लोड क्षमता देतात. हे प्रभाव लोड आणि आवाज कमी करते.रायडाफोन टेक्नॉलॉजी ग्रुप कं, लिमिटेडउच्च-टॉर्क सिस्टमसाठी सर्पिल प्रिसिजन गियर उत्पादनात माहिर आहे.


3. संपर्क नमुना ऑप्टिमायझेशन लोड करा

योग्य दात संपर्क नमुने स्थानिक ओव्हरलोड प्रतिबंधित करते. आमचा कारखाना नक्कल करण्यासाठी गियर संपर्क विश्लेषण सॉफ्टवेअर वापरतो:

  • ट्रान्समिशन त्रुटी
  • टॉर्क अंतर्गत लोड वितरण
  • थर्मल विस्तार प्रभाव
  • शाफ्ट विक्षेपण प्रभाव


क्राउनिंग आणि लीड करेक्शन सारख्या सूक्ष्म भूमितीतील बदल संपर्क तणाव संतुलित करण्यास मदत करतात. हे अकाली खड्डा रोखून थेट ऑपरेशनल लोड क्षमता सुधारते.


4. आमच्या बेव्हल प्रिसिजन गियरचे तांत्रिक मापदंड

पॅरामीटर श्रेणी
मॉड्यूल 1 ते 20
बाह्य व्यास 20 मिमी ते 800 मिमी
अचूकता ग्रेड DIN 5 ते DIN 8
पृष्ठभाग खडबडीतपणा रा ०.८ ते १.६
कमाल टॉर्क डिझाइन 50,000 Nm पर्यंत


भूमिती ऑप्टिमाइझ करून, आम्ही सुनिश्चित करतो की प्रत्येक प्रिसिजन गियर पीक टॉर्कमध्येही सुरक्षित ताण मर्यादेत कार्यरत आहे.


मॅन्युफॅक्चरिंग प्रिसिजन रिअल-वर्ल्ड लोड परफॉर्मन्स का ठरवते?

बेव्हल गीअरची सैद्धांतिक भार क्षमता केवळ मॅन्युफॅक्चरिंग सुस्पष्टता कडकपणे नियंत्रित केली असल्यासच प्राप्त केली जाऊ शकते. दात प्रोफाइलमधील विचलन, खेळपट्टीची त्रुटी, रनआउट किंवा पृष्ठभाग समाप्तीमुळे वास्तविक लोड क्षमता लक्षणीयरीत्या कमी होते.


1. मशीनिंग अचूकता

उच्च भार क्षमता घट्ट सहनशीलता नियंत्रण आवश्यक आहे. आमचा कारखाना वापरतो:


  • सीएनसी सर्पिल बेव्हल गियर कटिंग मशीन
  • पाच-अक्ष मशीनिंग केंद्रे
  • गियर ग्राइंडिंग मशीन
  • CMM तपासणी प्रणाली


Raydafon संपूर्ण बॅचमध्ये सुसंगत दात भूमिती सुनिश्चित करण्यासाठी कठोर आयामी सहिष्णुता नियंत्रण ठेवते.


2. पृष्ठभाग फिनिशिंग आणि ग्राइंडिंग

ग्राउंड गीअर्स कमी घर्षण आणि चांगले संपर्क वितरण प्रदर्शित करतात. अचूक ग्राइंडिंग सुधारते:


  • संपर्क गुणोत्तर स्थिरता
  • आवाज कमी करणे
  • स्नेहन चित्रपट निर्मिती
  • थकवा जीवन


म्हणूनच हाय-स्पीड ऍप्लिकेशन्ससाठी आमचे प्रिसिजन गियर सोल्यूशन्स केवळ मिल्ड न करता पूर्णपणे ग्राउंड आहेत.


3. गुणवत्ता तपासणी आणि चाचणी

लोड कार्यप्रदर्शन प्रमाणीकरणामध्ये हे समाविष्ट आहे:


  • दात संपर्क नमुना चाचणी
  • कडकपणा मोजमाप
  • चुंबकीय कण तपासणी
  • डायनॅमिक बॅलन्सिंग


Raydafon टेक्नॉलॉजी ग्रुप कं, लिमिटेड शिपमेंटपूर्वी मल्टी-स्टेज तपासणी लागू करते. हे सुनिश्चित करते की लोड क्षमतेची गणना वास्तविक ऑपरेशनल टिकाऊपणामध्ये अनुवादित होते. मॅन्युफॅक्चरिंग तंतोतंत डिझाइन आणि फील्ड कामगिरीमधील अंतर कमी करते. प्रिमियम सामग्री देखील खराब मशीनिंग गुणवत्तेची भरपाई करू शकत नाही.


Spiral Bevel Gear



सारांश

बेव्हल गियर लोड क्षमतेवर काय परिणाम होतो? उत्तर भौतिक सामर्थ्य, अनुकूल भूमिती, नियंत्रित उष्णता उपचार, पृष्ठभाग पूर्ण करणे आणि कठोर उत्पादन अचूकता यांच्या संयोजनात आहे. प्रत्येक घटक वाकणे थकवा प्रतिकार आणि पृष्ठभाग संपर्क टिकाऊपणा योगदान. Raydafon Technology Group Co., Limited मध्ये, आम्ही औद्योगिक मागण्यांसाठी तयार केलेल्या उच्च-कार्यक्षमता प्रिसिजन गियर सिस्टीम तयार करण्यासाठी धातुकर्म कौशल्य, प्रगत मशीनिंग तंत्रज्ञान आणि कठोर तपासणी मानके एकत्रित करतो.


तुम्ही उच्च टॉर्क ॲप्लिकेशन्ससाठी गियर पुरवठादारांचे मूल्यमापन करत असल्यास, आमची अभियांत्रिकी टीम तुमच्या प्रकल्पाला तांत्रिक सल्लामसलत आणि सानुकूलित उत्पादनासह समर्थन देण्यासाठी तयार आहे.Raydafon Technology Group Co., Limited शी संपर्क साधाआज आपल्या आवश्यकतांवर चर्चा करण्यासाठी आणि तपशीलवार कोटेशन प्राप्त करण्यासाठी.


वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये बेव्हल गियर लोड क्षमतेवर सर्वात जास्त काय परिणाम होतो?
सामग्रीची ताकद आणि उष्णता उपचार गुणवत्तेचा सामान्यतः सर्वात मोठा प्रभाव असतो कारण ते झुकणारा थकवा आणि पृष्ठभाग संपर्क प्रतिकार निर्धारित करतात. तथापि, संपूर्ण लोड कार्यप्रदर्शन प्राप्त करण्यासाठी भूमिती आणि मशीनिंग अचूकता भौतिक गुणधर्मांशी जुळली पाहिजे.

Q2: उष्मा उपचार बेव्हल गियर लोड क्षमता कशी सुधारते?
उष्णतेचे उपचार कठीण कोर राखताना पृष्ठभागाची कडकपणा वाढवते. ही दुहेरी रचना वारंवार टॉर्क सायकल अंतर्गत दात मूळ फ्रॅक्चर आणि पृष्ठभाग खड्डा प्रतिबंधित करते.

Q3: गियर अचूकता ग्रेड लोड क्षमतेवर परिणाम करते का?
होय. उच्च अचूकता ताण एकाग्रता आणि असमान लोड वितरण कमी करते. हे गीअरला अकाली पोशाख न करता त्याच्या सैद्धांतिक लोड मर्यादेच्या जवळ सुरक्षितपणे ऑपरेट करण्यास अनुमती देते.

Q4: उच्च भार प्रणालीसाठी स्पायरल बेव्हल गियरला प्राधान्य का दिले जाते?
स्पायरल बेव्हल गीअर्स हळूहळू गुंततात आणि दातांच्या पृष्ठभागावर अधिक समान रीतीने शक्ती वितरीत करतात. यामुळे प्रभावाचा ताण कमी होतो आणि सरळ बेव्हल गीअर्सच्या तुलनेत प्रभावी लोड क्षमता वाढते.

Q5: स्नेहन परिस्थिती बेव्हल गियर लोड क्षमता प्रभावित करू शकते?
योग्य स्नेहन मेटल-टू-मेटल संपर्कास प्रतिबंध करते आणि पृष्ठभागावरील थकवा कमी करते. अपर्याप्त स्नेहनमुळे घर्षण आणि उष्णता वाढते, प्रभावी भार क्षमता कमी होते आणि सेवा आयुष्य कमी होते.

संबंधित बातम्या
मला एक संदेश द्या
X
आम्ही तुम्हाला एक चांगला ब्राउझिंग अनुभव देण्यासाठी, साइट रहदारीचे विश्लेषण करण्यासाठी आणि सामग्री वैयक्तिकृत करण्यासाठी कुकीज वापरतो. ही साइट वापरून, तुम्ही आमच्या कुकीजच्या वापरास सहमती देता. गोपनीयता धोरण
नकार द्या स्वीकारा